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  • 匿名
收藏  |   舉報(bào) 2011-04-15 15:09   關(guān)注:1280   回答:1

防止鋁合金鑄造時(shí)產(chǎn)生裂紋的辦法與措施?

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 防止鋁合金鑄造時(shí)產(chǎn)生裂紋的辦法與措施?鑄件產(chǎn)生裂紋的原因是什么,有什么辦法嗎?
  • 匿名
舉報(bào) 2011-04-15 15:15
 鋁合金鑄造裂紋我還沒(méi)有具體分析過(guò),不知道怎么說(shuō)的.  裂紋有很多分類,如底部裂紋,側(cè)面裂紋,通心裂紋,,表面裂紋,環(huán)狀裂紋,放射壯裂紋等.你說(shuō)的裂紋是哪種?多大直徑的鑄棒?應(yīng)該說(shuō),6xxx系合金產(chǎn)生裂紋一般是通心或環(huán)狀裂紋吧?! 總的來(lái)說(shuō)在鋁合金鑄造生產(chǎn)中熱裂和冷裂一般都是同時(shí)出現(xiàn)的。出現(xiàn)問(wèn)題的可能性也不少,解決的辦法要從各方面考慮。但是上邊所說(shuō)的出現(xiàn)裂紋,實(shí)在讓人沒(méi)辦法說(shuō),您這樣說(shuō)就象是你生病了,打電話給大夫說(shuō):“大夫我病了,你給看看”是一樣的的道理。我現(xiàn)在就大概的鋁的生產(chǎn)中出現(xiàn)裂紋的其中的幾個(gè)可能說(shuō)一下: 1 成分偏析出現(xiàn)裂紋。小件可以改變工藝,用同時(shí)凝固原理。大件可以 適當(dāng) 調(diào)整澆注溫度,減少凝固時(shí)間,以減小出現(xiàn)裂紋的傾向。 2 上邊提到的冷卻過(guò)快,非連續(xù)鑄造中最好不要為了趕時(shí)間而采用水急冷的辦法,這辦法不只會(huì)出現(xiàn)裂紋一個(gè)問(wèn)題。如過(guò)上邊問(wèn)題是連鑄或半連鑄出現(xiàn)的就希望你能回帖, 我可能能幫你解決了。 3 鋁鑄件的鑄型設(shè)計(jì)不合理, 出現(xiàn)了應(yīng)力集中。 總的來(lái)說(shuō)出現(xiàn)裂紋的原因就是應(yīng)力集中造成的,以上只是其中的可能。我現(xiàn)在在外邊,沒(méi)帶這方面的技術(shù)資料,只是按我所學(xué)的推理隨便說(shuō)說(shuō)我的看法,說(shuō)的對(duì)希望能給您帶來(lái)幫助,要有不對(duì)的地方請(qǐng)大家指正??! 熱裂和冷裂是鑄造專業(yè)方面的,如果我沒(méi)記錯(cuò)的話是這樣說(shuō)的:熱裂就是在鋁鑄件凝固以前產(chǎn)生的裂紋,冷裂則就是鋁鑄件凝固以后所產(chǎn)生的裂紋。區(qū)別的最簡(jiǎn)單的辦法是看裂紋口有沒(méi)有氧化,如果有氧化就是熱裂,反之就是冷裂。裂紋是鋁合金鑄造生產(chǎn)中出現(xiàn)的一個(gè)最長(zhǎng)見(jiàn)的問(wèn)題,沒(méi)有根本的解決辦法。用專業(yè)語(yǔ)說(shuō)就是,我們所能做的就是減小出現(xiàn)裂紋的傾向。 熱頂同水平水冷園頂鑄造底部裂紋的一般原因: 應(yīng)鋪鋁底沒(méi)有鋪底或鋪底時(shí)工藝控制不當(dāng); 鑄錠底部掉入夾雜物; 鑄造開始時(shí)金屬水平上升太快,溫度太低,供流和冷卻不均勻等. 應(yīng)該不是冷卻太快吧!你看了是熱裂還是冷裂了么?? 熱裂你就要改變鋁合金鑄造工藝了, 冷裂你還可以進(jìn)行熱處理!!#28 也不知道你干的什么東西出了這問(wèn)題? 以上是綜合幾位論壇高手朋友的回復(fù)
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