當(dāng)然零庫存是不行的,最起馬經(jīng)常用的幾種規(guī)格要有備料,因為價格會隨時變的,當(dāng)你急用時你就不會為材料而煩惱
鋁合金配料計算完成后應(yīng)及時準備所有材料，備料時，應(yīng)注意下列各點：
1)備料前應(yīng)認真檢查、復(fù)審配料計算卡片，看元素是否有漏配、錯配、超標，爐料選用是否符合規(guī)定。
2)所備爐料的品種、品位、級別必須與卡片上的相一致。
3)所備爐料必須干燥、清潔、無油污和塵土。
4)所備爐料尺寸符合要求并便于裝爐。
5)所備爐料的數(shù)量必須與卡片上的相一致，有變動時應(yīng)注明。磅秤的靈敏度和精確度應(yīng)符合要求。
6)所備爐料吊運方便、安全，并與裝爐順序相適應(yīng)。
7)對人體有害的原材料，如鈹氟酸鈉等要按熔次單獨備料，嚴防中毒。
8)全部爐料備齊后應(yīng)復(fù)查核對，并吊往裝爐現(xiàn)場與熔煉人員交接。
領(lǐng)用物料程序
1物料領(lǐng)用部門開據(jù)《領(lǐng)料單》經(jīng)部門經(jīng)理，PMC經(jīng)理及其它相關(guān)人員簽字批準后，交由倉庫組長安排備發(fā)物料。
2倉庫組長根據(jù)《領(lǐng)料單》備料，并注意嚴格按照顏色客控標貼好物的“先進先出”。
3貨倉倉管員根據(jù)《領(lǐng)料單》備料，并注意嚴格按照顏色管控標貼好物料的“先進先出”。
4物料領(lǐng)用部門相關(guān)人員按《領(lǐng)料單》清點物料，無誤后各自在《領(lǐng)料單》上簽字確認取回各自單聯(lián)。
5貨倉倉管員根據(jù)《領(lǐng)料單》做好《倉庫物資收付卡片》，并把《領(lǐng)料單》交由相關(guān)倉庫組長進行復(fù)核。
6倉庫組長復(fù)核《領(lǐng)料單》確認單據(jù)與實際發(fā)料是否一致，若有不一致的情況，須查明原因后交由PMC經(jīng)理協(xié)調(diào)處理。
7倉庫組長將相關(guān)單據(jù)整理,存檔和分發(fā)相關(guān)部門.
保證合理的裝爐順序?qū)τ诒ＷC快速熔化，減少元素?zé)龘p，提高熔爐的生產(chǎn)率和熔煉品質(zhì)，保護爐底、爐墻，提高熔爐的壽命具有重要的意義。對于反射爐，確定裝爐順序的基本原則是：
1)易燒損的爐料應(yīng)裝在爐底，或加入液體鋁中；
2)熔點較高的中間合金應(yīng)裝在爐料上層；
3)大塊廢料和原鋁錠應(yīng)裝在中間層；
4)低熔點和易燒損的純金屬待爐料熔化后加入；
5)為保護爐底，裝爐前最好以廢板材或短料鋪底；
6)除銅、鎂、鋅外，其余爐料應(yīng)盡可能一次裝入；
7)電爐接受液體料時，在來料過程中，最好先將所補入或沖淡用料加入爐內(nèi)。
對裝爐的基本要求是：緊密均勻，盡可能一次裝入；爐料不與加熱元件接觸，不妨礙火焰正常流動；裝爐時間短，盡可能機械化、自動化。
1所備原材料必須符合原材料使用的規(guī)定和配料計算所確定的種類和數(shù)量要求。
2所備原料必須準確過磅。
3 所備原材料的數(shù)量（重量）要如實填寫在生產(chǎn)隨行卡片上，配料時少量多料或少料由配料班長如實填寫在卡片上對應(yīng)數(shù)字的右上角，多料量控制在500Kg以內(nèi)。
4當(dāng)現(xiàn)場存料與卡片的配料不相符時，應(yīng)征得配料計算員的同意方可改用其他料。
5根據(jù)現(xiàn)場原材料的存放情況，廢料的大小及厚薄等情形，各熔次的料要搭配使用，嚴禁造成熔煉時多次加料。
6按卡片、按熔次備料，上一熔次裝爐后方可備下一熔次的爐料。
7備料過程中，要做好自檢工作，不得將鐵絲、鐵皮等有害金屬、雜物混入爐料。
8所備爐料，純金屬和中間合金、金屬添加劑要單獨堆碼，不得與爐料混裝。
9根據(jù)上一熔次爐內(nèi)的剩料情況及在線處理裝置的狀況（放干或存料），可以對爐料酌情增減，但必須告知配料計算員，并在卡
