為了改變長期以來鋁灰分離回收工序繁瑣、分離率低下、鋁液回收率低、能源浪費嚴重的生產(chǎn)狀況,西北鋁加工分公司領(lǐng)導研究決定引進一臺鋁灰分離回收機,經(jīng)過市場調(diào)研,引進的鋁灰分離機為佛山恒川機械廠設(shè)計制造。
設(shè)備到廠后,臨時安裝在擠壓廠熔煉4號爐旁,結(jié)合生產(chǎn)通過試車、調(diào)試,鋁液分離回收率均為90%,如果加入打渣劑后,鋁液分離回收率分別達到了95%,熱鋁灰鋁液燒損均為1%。試車過程中,設(shè)備性能參數(shù)穩(wěn)定,運行正常,符合生產(chǎn)技術(shù)要求,大大簡化了鋁灰分離回收工序,降低了員工的勞動強度,分離后的鋁液化學成分清晰,可及時回爐進行二次熔煉,較大程度地降低了原材料損失。實踐證明:該設(shè)備鋁液分離回收效果良好。
試車成功后,擠壓廠迅速組織相關(guān)人員進行基礎(chǔ)安裝就位,11月26日,鋁灰分離機投產(chǎn)使用,當鋁灰進入設(shè)備后,隨著設(shè)備的轉(zhuǎn)動,一股股鋁水從設(shè)備導流槽流出,即告安裝工作取得了圓滿成功。安裝調(diào)試過程中,裝備工程部、擠壓廠負責同志到現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào),分公司總經(jīng)理李建榮、副總經(jīng)理李鐵、張學平多次到現(xiàn)場檢查指導工作。