引語：1992年1月，廣東佛山南海大瀝鎮(zhèn)，一家名為亞洲鋁廠的企業(yè)成立了。亞洲鋁廠是大瀝成立較早且當時為數(shù)不多的鋁型材加工廠家之一，亞洲鋁廠的成立讓這個沒有地下礦產(chǎn)資源，今天卻盛產(chǎn)鋁型材的“中國鋁材第一鎮(zhèn)”開啟了鋁加工時代的序幕，并潑灑了濃墨重彩的一筆。在以后的歲月里，亞鋁人不斷續(xù)寫榮耀，把“亞鋁”兩個字，深深地鐫刻在中國鋁型材加工的輝煌史冊上。

　　一、開拓進取，鑄就亞鋁輝煌

　　亞洲鋁廠有限公司是亞洲鋁業(yè)集團旗下的超大型鋁材生產(chǎn)企業(yè)，1992年在廣東省南海市建成投產(chǎn)，當年即被國家建設部指定為鋁合金門窗幕墻型材定點生產(chǎn)企業(yè)。成立伊始，亞鋁人以敢為人先的精神，開拓進取，勇攀高峰，短短十多年時間，原本20萬平方的廠區(qū)已不能滿足公司飛速發(fā)展的需求，亞鋁集團在本世紀初開始在肇慶大旺高新區(qū)籌建亞鋁工業(yè)城，2007年初，亞洲鋁廠有限公司正式遷入亞鋁工業(yè)城并順利投產(chǎn)。

　　從佛山到肇慶，從上個世紀的1992年到2013年的今天，二十年的風雨歷程，亞鋁取得無數(shù)驕人業(yè)績，創(chuàng)造了鋁型材制造行業(yè)一個又一個傳奇和神話。二十年來，公司先后獲評：國粹精品博覽會組織委員會“優(yōu)質(zhì)名牌”、 廣東省鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)百強企業(yè)、中國鋁型材企業(yè)十強、中國首批方圓認證質(zhì)量管理優(yōu)秀企業(yè)獎、中國質(zhì)量萬里行“質(zhì)量、信譽”雙保障實施企業(yè)、中國鋁型材十大影響力品牌、中國馳名商標、廣東最大100家工業(yè)企業(yè)等；2002年和2003年，曾連續(xù)兩年入選美國著名財經(jīng)雜志《福布斯》評選的全球200強明星企業(yè)。2012年，由中國有色金屬加工工業(yè)協(xié)會開展的“中國工業(yè)鋁擠壓材十強企業(yè)” 、“中國建筑鋁型材二十強企業(yè)”評審中，亞洲鋁廠同時入選兩個名錄。

　　一張張鍍金名片奠定了亞鋁行業(yè)領航者地位，公司的“南亞”牌商標已成為高品質(zhì)鋁型材的標志和象征。亞鋁產(chǎn)品廣泛應用于：建筑、工業(yè)、民用、交通運輸、電子電器、航天航空、汽車業(yè)及軍工產(chǎn)品等高科技領域，是亞太地區(qū)最大規(guī)模和最精良的鋁型材生產(chǎn)基地之一。公司產(chǎn)品暢銷世界各地，除滿足國內(nèi)市場外，還遠銷北美、歐洲、日本、東南亞、港澳地區(qū)。北京國際體育場、北京首都國際機場、中國國家大劇院、澳門新葡京酒店、迪拜塔、美國加州政府大樓、日本東京購物中心等50多項大型標志性工程都閃耀著亞鋁型材的光輝。

　　二、管理創(chuàng)新，樹立行業(yè)標桿

　　1、打造優(yōu)秀員工團隊，為企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展提供源動力

　　亞鋁人很早就認識到創(chuàng)新是一個企業(yè)發(fā)展的靈魂，而發(fā)揮人的主導作用進行管理創(chuàng)新更是一切創(chuàng)新工作的源動力。于是“打造一支團結(jié)、務實、高效的管理團隊和員工隊伍”一直是公司的管理要務和頭等工作。二十余年的發(fā)展中，公司培養(yǎng)了一大批管理骨干和技術骨干，他們充當了企業(yè)管理革新和技術創(chuàng)新的領頭羊，這批領頭羊又領帶出一大批業(yè)務嫻熟的員工隊伍，共同推動著公司的高效持續(xù)發(fā)展。

　　亞洲鋁廠的管理干部有兩個特點，一是少有“空降兵”，公司骨干人才全是自己培養(yǎng)起來的，既有從一線工人成長起來的省級專家人才，也有從基層成長起來的總經(jīng)理、副總經(jīng)理、分廠長、車間主任、帶班主任，他們一步一個腳印，全部經(jīng)歷了“由士兵至將軍”的擢升歷程。業(yè)內(nèi)許多企業(yè)都曾面臨人才缺乏的困惑，但亞鋁從沒為此犯愁，也從沒從其他企業(yè)挖角過一個管理人員或生產(chǎn)工人。相反，當有管理干部被同行挖走時，公司高層總表現(xiàn)出少有的大度，“我們的員工有更好的發(fā)展機會是一件好事”這是管理層的共識。亞鋁深信，成熟的梯隊建設是企業(yè)永葆戰(zhàn)斗力的根本所在，個別骨干人員的流失不足以對企業(yè)的整體發(fā)展產(chǎn)生多大影響。而相反，對于一個團隊建設渙散的企業(yè)，靠一兩個空降的所謂“能人”無法對一個企業(yè)產(chǎn)生根本性的改變。另一個特點是，亞鋁的領導干部都非常年輕，公司的中高層管理骨干和技術骨干平均年齡才三十多歲，更甚者大學畢業(yè)不到一年就躋身主任級行列獨擋一面開展工作，就連現(xiàn)任總經(jīng)理和其中兩名副總經(jīng)理都還不足四十歲。

　　現(xiàn)任總經(jīng)理朱郁智先生之前一直從事行政及人力資源管理工作，他深知優(yōu)秀管理者和高效管理團隊對企業(yè)發(fā)展的重要性，上任幾年來加大對優(yōu)秀管理人才和技術人才的培養(yǎng)力度。本著“能者上、平者讓、庸者下”的用人原則，對原有干部隊伍進行全面摸底考察，為發(fā)掘內(nèi)部潛在人才，公司還在企業(yè)內(nèi)部張榜招賢，每年從基層和新招的高校畢業(yè)生中選拔培養(yǎng)儲備人選，一批業(yè)務扎實、懂管理、具有敬業(yè)精神的基層員工走上重要崗位。新的管理團隊更具活力，比如噴漆分廠廠長曾是公司招進的一名大學生，上任后在很短時間內(nèi)讓分廠的各項管理指標一路好轉(zhuǎn)，業(yè)績斐然。

　　公司對管理干部的培養(yǎng)可以說是不遺余力?？偨?jīng)理曾親自編寫《管理人員訓練手冊》，系統(tǒng)性地為各級管理干部上課，利用一切機會分享管理心得。幾位副總經(jīng)理也總是利用各種方式和途徑對相關人員進行培訓、指導和激勵。這些有針對性的培訓不僅使廣大管理人員的業(yè)務水平得到了提升，保障了亞鋁管理隊伍的穩(wěn)定性，使企業(yè)發(fā)展的方針政策得到了正確有效的貫徹和落實。

　　2、引進創(chuàng)新管理模式，為企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展提供助跑器

　　多年的經(jīng)營發(fā)展，亞洲鋁廠在管理、技術等方面都一直走在同行前列，但公司從沒有絲毫懈怠，公司管理團隊深切認識到新工藝、新方法、新思維的重要性，同時也認識到，相對于百年老企，亞鋁還很稚嫩，亞鋁要想永葆發(fā)展活力，必須向先進企業(yè)學習，并大膽進行創(chuàng)新管理嘗試。企業(yè)一直沒有停止探索更優(yōu)的管理方法、生產(chǎn)工藝，甚至是某一方面的小小改善。為此，企業(yè)曾向美國、日本、意大利、韓國等國家尋求技術支持，管理層還多次組團到美國和國內(nèi)同行企業(yè)、優(yōu)秀的非同行企業(yè)觀募學習，多次組織接受外部專家培訓，并將學到的先進經(jīng)驗予以嘗試和應用。學習、創(chuàng)新一直貫穿亞洲鋁廠的整個發(fā)展進程。

走出去的同時，亞洲鋁廠還不忘把老師請進來，先后聘請日本和歐洲的管理專家和技術精英，以及國內(nèi)的管理公司做企業(yè)的管理顧問和技術顧問，向他們學習國際和國內(nèi)先進的管理經(jīng)驗和行業(yè)技術，日本企業(yè)和國外的先進管理方法點滴融會于公司的管理，為改善企業(yè)管理和技術提升提供了強大的外腦支持。與高端人才和先進技術的碰撞與交流，使亞鋁人與國際尖端水平并肩齊驅(qū)。

　　3、實施現(xiàn)場管理改善，為企業(yè)高效率運作提供加速器

　　亞洲鋁廠的現(xiàn)場管理曾經(jīng)存在諸多問題，比如因物料的擺放混亂而導致物料查找、中轉(zhuǎn)等多個環(huán)節(jié)的時間浪費，阻礙了生產(chǎn)效率的提升。為了徹底解決這些影響效率的各類問題，公司決定推行6S現(xiàn)場管理。6S管理是企業(yè)現(xiàn)場管理中對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效管理的一項基本管理方法。通過幾年自上而下堅持不懈的努力，企業(yè)的現(xiàn)場管理發(fā)生了脫胎換骨的變化，比如之前某個中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，查找單號坯料所花費的時間最少15分鐘，現(xiàn)在由于分區(qū)明晰、標識清楚，可做到即時查找，極大節(jié)省了工時。

　　2010年，亞洲鋁廠從持續(xù)改善的戰(zhàn)略高度出發(fā)，管理層又明確提出了“推行精益生產(chǎn)管理，實現(xiàn)企業(yè)管理水平全面提升”的要求。通過這項活動達到杜絕浪費、節(jié)能降耗、不斷改善管理，使公司以最小的投入獲得顯著效益。藉此活動，各車間夯實了基礎，管理上追求精益求精。比如噴粉車間，為了細化設備管理，先后制作《固化爐每日運行情況檢查表》、《設備運行情況檢查保養(yǎng)表》、《設備跟進表》等，實時掌握設備運行情況，比如針對固化爐就制訂了保養(yǎng)、改造、檢查、系統(tǒng)升級、鏈條保養(yǎng)、防火系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)等七項計劃。

　　6S管理和精益生產(chǎn)，源自日本的兩大先進管理方法在亞洲鋁廠得以全面推行和實施，使公司的管理由粗放型向集約化、流程化轉(zhuǎn)變，現(xiàn)場管理、設備管理、成本管理、班組建設、管理改善、員工素養(yǎng)等多方面均取得顯著成績，在行業(yè)內(nèi)樹立了管理標桿。亞洲鋁廠的管理提升吸引了一些同行的學習熱情，曾有業(yè)內(nèi)同行在其公司的例會上明確提出了“學習亞鋁模式”的口號，并派員前來觀募交流。

　　4、管理出效益，為企業(yè)大幅提升產(chǎn)能夯實基礎

　　管理水平的提升帶來的是可觀的經(jīng)濟效益。下面摘錄亞洲鋁廠最近四年的一些生產(chǎn)數(shù)據(jù)，通過以下數(shù)字可以看出亞洲鋁廠在員工總?cè)藬?shù)年相差不大的四年里生產(chǎn)業(yè)績是如何遞增的。

　　2010年公司前十月的產(chǎn)量已超過了2008和2009各個年度的產(chǎn)量！單日產(chǎn)量和單日出貨量不斷刷新歷史記錄，之前許多認為無法企及的數(shù)字指標，在當年一個個被輕松打破。

　　2011年開年，在美國反傾銷陰影籠罩和國內(nèi)房地產(chǎn)不景氣的雙重壓力下，亞洲鋁廠依然產(chǎn)銷兩旺，擠壓、氧化、噴粉的單日產(chǎn)量、月產(chǎn)量的歷史記錄繼續(xù)被刷新。如3月份，擠壓、噴粉、成品入倉總量分別高于2010年同期26%、30%、17%。最終2011年較2010年實現(xiàn)全年增產(chǎn)21.49%。

　　2012年各項業(yè)績指標繼續(xù)被不斷打破。擠壓分廠連續(xù)多次打破歷史記錄，噴涂分廠全年有8個月份突破產(chǎn)量目標，其中噴漆車間較2011增長18.46%。

　　2013年開年業(yè)績增長的勢頭仍銳不可擋，與2012年同期相比，3月份，擠壓、噴粉、臥式噴涂、等多個車間，以及進倉量、單機效率、人均產(chǎn)量等多個指標均打破歷史最高記錄，擠壓、臥式噴涂、成品入倉量更是分別上升25%、12%、15%！

　　產(chǎn)量提升的同時，其它能耗指標卻在下降，如2012年熔鑄分廠在成品率提高0.16%的情況下，損耗率降低了14.29%，氣單耗下降3.46%；立式噴粉車間粉末、用電、用氣、藥水的單耗分別節(jié)約6.84%、8%、13.57%、9.48%，臥式噴涂車間粉末和漆耗分別節(jié)約5.18%和2.14%。

　　產(chǎn)量和能耗一升一降，體現(xiàn)出來的是管理優(yōu)化結(jié)出的碩果，扎實的管理為企業(yè)的生產(chǎn)能力夯實了基礎，在現(xiàn)有設備條件下，亞洲鋁廠的產(chǎn)能不斷躍上新的臺階。

　　三、科技創(chuàng)新，成就鋁材精品

　　為不斷滿足市場對鋁型材新產(chǎn)品的需求與變化，要求企業(yè)創(chuàng)造和應用新知識、新技術、新工藝，采用新的生產(chǎn)方式、開發(fā)新產(chǎn)品、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提供新服務。為此，亞洲鋁廠從人才培養(yǎng)、人才創(chuàng)新激勵、研發(fā)能力提升、科技成果轉(zhuǎn)化等多個方面入手，實施科技創(chuàng)新，確保公司的研發(fā)能力和技術力量都走在行業(yè)前沿。

　　1、實施人才戰(zhàn)略和創(chuàng)新激勵機制

　　打造一支業(yè)務精通，高素質(zhì)、高水平的人才隊伍一直貫穿整個公司的發(fā)展歷程。亞洲鋁廠采取的措施包括：崗位培訓，通過師徒協(xié)議的方式實施傳、幫、帶，通過內(nèi)部講師團實施有針對性的技能培訓，外送接受專業(yè)技能培訓，外請高校講師或?qū)＜襾硭具M行專業(yè)授課。就這樣在反復培訓和學習的過程中誕生了一大批優(yōu)秀的專業(yè)人才和技術工人。

　　亞洲鋁廠把培訓重點主要放在企業(yè)內(nèi)部自上而下的系統(tǒng)工藝技術培訓和專項培訓，如擠壓快速換模培訓、低溫快速擠壓技術培訓等，直接把科技成果通過對基層員工的培訓轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。為有效開展培訓，各車間和職能部門根據(jù)自身需要還編寫培訓手冊，如《擠壓培訓手冊》、《質(zhì)檢員培訓手冊》，都是崗位技能針對性很強的培訓教材。

　　在不斷提升人員技術水平的同時，亞洲鋁廠還實施創(chuàng)新激勵。提案制度是公司技術管理的一大亮點。每月公司都會對基層員工提交上來的改善提案進行評審并予以獎勵。這些改善提案涉及工藝革新與優(yōu)化、工裝器具的發(fā)明與改良、作業(yè)流程優(yōu)化、廢舊物資再利用、節(jié)能降耗技術等各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)。最近三年公司收到的各類提案就達600多件，獲獎提案近500件，其中《擠壓機牽引機程序改善》、《舊紙皮利用改善》、《TZZ－008噴涂方法改善》等多個優(yōu)秀提案獲得了單項30000元、20000元不等的獎勵。這些來自生產(chǎn)一線的優(yōu)秀提案及付諸實施，對優(yōu)化生產(chǎn)流程、改善生產(chǎn)工藝、提高生產(chǎn)效率、節(jié)約生產(chǎn)成本，起到了巨大的推動作用。

　　2、與時俱進，實施設備更新升級

　　亞鋁總能及時根據(jù)行業(yè)風向，不惜斥巨資適時升級生產(chǎn)設備，旨在打造業(yè)內(nèi)高產(chǎn)能、高品質(zhì)鋁型材生產(chǎn)線，以不斷滿足用戶需求。同時，產(chǎn)能的提升和單位能耗的下降，也為珠三角地區(qū)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級，提高產(chǎn)業(yè)競爭力發(fā)揮了積極作用。

　　亞洲鋁廠現(xiàn)有的擠壓生產(chǎn)線，全部采用意大利進口（含雙牽引機）全自動生產(chǎn)線及意大利全自動冷卻系統(tǒng)；其中有日本宇部擠壓機，意大利進口的氧化、電泳生產(chǎn)線和噴粉生產(chǎn)線，美國進口的氟碳噴涂生產(chǎn)線等。

　　2011年，亞洲鋁廠又投資數(shù)億元，全面升級鋁型材生產(chǎn)設備，大幅提升鋁型材加工制造產(chǎn)能和品質(zhì)。其中擠壓機更新完成后，型材產(chǎn)能在原有的基礎上提升了15%以上。另外，由全球著名的表面處理設備制造商日本ALMEX PE公司制造的目前國內(nèi)最大的全自動立吊式鋁型材陽極氧化表面處理生產(chǎn)線也于2011年投入使用，使氧化生產(chǎn)線的年生產(chǎn)能力大大提升。當年，又新增加3臺帶靜置爐的熔鋁爐以及四條在線除氣設備。該組設備的投入使用，極大地提高了鋁棒品質(zhì)，產(chǎn)能在現(xiàn)在基礎上增加近20%。

　　為了將公司從原來的加工制造型企業(yè)向具有強大核心競爭力的科技創(chuàng)新型企業(yè)邁進，亞洲鋁廠與北京科技大學、中南大學等國家高等院校合作，組建實力雄厚的研發(fā)技術中心，把握世界前沿科技，不斷推進公司產(chǎn)品更新升級。同時亞鋁始終將自主創(chuàng)新、全面提升核心競爭力作為企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，制定了包括技術創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、人才引進和培養(yǎng)等多方面的戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃。為此，亞鋁不但培養(yǎng)出一大批行業(yè)熟練工人，還有一批基層技術人員通過自己的努力，積累了豐富的專業(yè)知識，有的學歷不高，卻成為掌握著業(yè)內(nèi)代表世界最先進工藝的專業(yè)人士。他們用自己的聰明才智推動著亞鋁的工藝技術革新。這幾年，公司員工編寫技術和管理論文100多篇，每年都有多項科技成果申請到國家專利。亞洲鋁廠有很多項工藝技術領先于行業(yè)水平，比如有人總結(jié)出來的亞鋁“三多”更是為業(yè)內(nèi)人士稱道。

　　“一多”是指“擠壓多孔模”。“一模多孔”是一項提高成品率、生產(chǎn)效率、型材質(zhì)量的先進生產(chǎn)工藝，對鋁型材行業(yè)的技術發(fā)展帶來革命性的提升。傳統(tǒng)的多孔模均是對稱分布，如一出二、一出四等，但亞洲鋁廠打破常規(guī)，率先做出一出三的多孔模，其成品率、擠壓速度明顯高于對稱開的模具，并采用“低溫高速”擠壓工藝，使單機效率極大提升。一模多孔技術節(jié)能、節(jié)地、節(jié)人、節(jié)成本效果顯著，符合國家節(jié)能降耗政策導向，對企業(yè)可持續(xù)發(fā)展有著舉足輕重的作用。擠壓工藝的不斷創(chuàng)新優(yōu)化，使亞鋁開發(fā)生產(chǎn)的太陽花散熱器、集裝箱、重型載貨車車箱、輕體列車等交通運輸?shù)拇髷嗝妗碗s斷面鋁合金擠壓型材、管材、棒材等各類工業(yè)型材，生產(chǎn)水平躋身國際領先行列。

　　“二多”是指立吊全自動氧化生產(chǎn)線單鎳著色槽的多元化生產(chǎn)。立吊全自動氧化生產(chǎn)線是一條主要生產(chǎn)消光電泳、透明電泳、著色電泳的大型高效環(huán)保生產(chǎn)線。車間技術人員通過自己鉆研，利用該生產(chǎn)線使用注化法單鎳鹽著色工藝成功生產(chǎn)出了純黑色電泳高光黑與消光電泳黑色料，打破了注化法單鎳鹽不可生產(chǎn)純黑色料的桎梏。該生產(chǎn)工藝規(guī)范穩(wěn)定，為業(yè)內(nèi)同行提供了有益的技術借鑒；同時，該著色槽不僅生產(chǎn)深色料，并可連續(xù)性、批量性生產(chǎn)香檳料、古銅料、純黑色料，實現(xiàn)了一個著色槽可多元化生產(chǎn)不同色系的著色料；且著純黑色料的時間僅為6～7分鐘，比雙鹽著色及單錫鹽著色時間縮短了約2/3，該工藝不使用添加劑，又有RO回收裝置，鎳鹽可回收、利用，損耗低、環(huán)保。

　　“三多”指噴粉的高效多產(chǎn)。亞洲鋁廠立式熱固性聚酯粉末靜電噴涂生產(chǎn)線，通過技術創(chuàng)新，改良掛具，改善掛料方式，增大掛料密度、提高鏈速，配合先進的生產(chǎn)工藝，在高速、高密度的情況下生產(chǎn)噴粉料，表面質(zhì)量完全符合要求，加上科學的計劃排產(chǎn)，使單線產(chǎn)能極大提升。

　　4、充分發(fā)揮信息化技術的作用

　　亞洲鋁廠是較早實施信息化管理的鋁型材生產(chǎn)企業(yè)，早在2002年，便著手開展信息化系統(tǒng)的升級建設，共投入資金2000多萬元，自行開發(fā)，構(gòu)建了ERP系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、CAPP系統(tǒng)、OA系統(tǒng)等制造業(yè)信息化管理系統(tǒng)，全面推進了數(shù)字化設計、數(shù)字化生產(chǎn)、數(shù)字化管理，以及基礎環(huán)境等多方面的信息化建設。

　　亞洲鋁廠信息化發(fā)展以實現(xiàn)“精益智能化”為指導思想，實現(xiàn)智能制造為目標，突出“基礎管理自動化、過程管理數(shù)字化”，圍繞企業(yè)“組織、計劃、執(zhí)行、控制、協(xié)調(diào)”等精細化管理的需求，覆蓋生產(chǎn)經(jīng)營活動和產(chǎn)品鏈的全過程。目前亞鋁的ERP系統(tǒng)在生產(chǎn)計劃、物流導航、數(shù)據(jù)追溯、質(zhì)量分析、成本分析、半成品/成品庫存分析、模具庫存等各個方面的功能滲透和拓展不斷深入，給企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營帶來莫大的便利，大大減少了人力、物力、時間的投入并提高生產(chǎn)效率，給生產(chǎn)管理改善和經(jīng)營決策提供了科學依據(jù)。比如，為了方便排產(chǎn)和訂單跟進，噴粉車間與IT部門共同努力，改良了電腦ERP系統(tǒng)的訂單信息，成功開發(fā)了電子排產(chǎn)信息系統(tǒng)這一子系統(tǒng)，使生產(chǎn)動態(tài)即時展現(xiàn)，訂單結(jié)構(gòu)一目了然，利用上架PDA掃描儀的功能使生產(chǎn)統(tǒng)計工作準確輕便。

　　隨著不斷地改善、拓展信息化系統(tǒng)的功能，信息化系統(tǒng)也不斷的改變著企業(yè)的管理模式，為亞鋁的長足發(fā)展奠定了至關重要的基礎。2012年10月，廣東省“十二五”制造業(yè)信息化科技工程啟動，亞洲鋁廠經(jīng)過層層嚴格審核，最終評選為42家信息化科技工程試點企業(yè)之一。

　　5、質(zhì)量成就鋁材精品

　　亞洲鋁廠一直以自己的高品質(zhì)產(chǎn)品為傲，也一直把品質(zhì)優(yōu)勢當作自己的核心競爭力之一。對質(zhì)量的狠抓嚴管貫穿公司整個生產(chǎn)經(jīng)營活動。每道工序每個環(huán)節(jié)都有質(zhì)檢人員把關驗收。質(zhì)量管理部是公司核心職能部門之一，這個部門是入職考核最嚴格的部門，培訓更嚴，人員素質(zhì)相對較高。質(zhì)量培訓、質(zhì)量月活動、質(zhì)量知識競賽、質(zhì)量座談會、質(zhì)量征文，圍繞質(zhì)量工作進行的一系列活動在公司時時都在開展。并關注客戶對產(chǎn)品意見的反饋，對客戶提出的新要求公司即時組織相關人員進行探討，尋找最優(yōu)解決方案，在解決現(xiàn)存問題的同時，也帶動著公司的技術提升和研發(fā)能力提升。

　　為了確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求，亞洲鋁廠成立伊始就建立了自己的檢測中心，能開展多項物理和化學檢測實驗。2011年亞洲鋁廠檢測中心順利通過實驗室認可，自此，亞洲鋁廠檢測中心升級為國家實驗室，增強了公司技術和品質(zhì)檢驗的威望性。

　　亞洲鋁廠以其過硬的產(chǎn)品質(zhì)量獲得了國內(nèi)、國際的認可，同時也獲得了一張又一張綠色通行證，打開了通向國內(nèi)、國際市場的大門。公司先后獲評國家免檢產(chǎn)品稱號，“南亞”牌商標被評為廣東省著名商標，廣東省名牌產(chǎn)品，中國馳名商標。并先后通過了中國方圓標志認證及國內(nèi)、國際ISO9001；2000質(zhì)量管理體系雙認證、德國DQS質(zhì)量體系認證、采用國際標準產(chǎn)品系列認證等；2005年，又率先獲得生產(chǎn)汽車用型材的ISO/TS16949:2002認證，今年公司又榮獲由BSI（英國標準協(xié)會）頒發(fā)的ISO/TS16949:2009和ISO9001：2008認證證書，公司“南亞”牌鋁型材獲得了進入歐洲市場和英聯(lián)邦各國的產(chǎn)品通行證。

　　四、和諧發(fā)展，踐行社會責任

　　企業(yè)履行社會責任既是國家與社會對企業(yè)的期望和要求，也是企業(yè)提升核心競爭力、實現(xiàn)持續(xù)健康發(fā)展的內(nèi)在需要。亞鋁二十多年的發(fā)展一直得益于社會的幫助，同時亞鋁也一直沒忘回報社會，在公司發(fā)展的過程中，亞鋁在構(gòu)建和諧社會，打造綠色生態(tài)工業(yè)園區(qū)，堅持節(jié)能減排，履行環(huán)保責任，資助公益事業(yè)，扶助弱勢群體等多方面做了大量的工作。

　　1、積極創(chuàng)建節(jié)能減排“低碳型”企業(yè)

　　亞洲鋁廠積極響應國家節(jié)能減排的號召，運用循環(huán)經(jīng)濟理論指導企業(yè)生產(chǎn)，加強技術設備與工藝改造，不斷提高資源綜合利用效率，節(jié)能減排與清潔生產(chǎn)同步進行，已取得了良好的經(jīng)濟、環(huán)境與社會效益，努力創(chuàng)建節(jié)能減排低碳型標桿企業(yè)。

　　建廠時公司即投入400萬美元，專門用于環(huán)保投資，各項環(huán)保設施運行正常，確保三廢達標處理。技術革新也是公司減排的一個重要舉措和途徑，公司針對熔鑄爐、擠壓鋁棒加熱爐、模具加溫爐、時效爐、電泳固化滬、間接式冷凍機、氧化控制機柜等設備進行技術改造，極大地節(jié)約了能源，減少了排放，既改善了車間作業(yè)環(huán)境，還帶動公司產(chǎn)品向優(yōu)質(zhì)、低耗、節(jié)能、高產(chǎn)、綠色方向發(fā)展。

　　為認真貫徹國家《清潔生產(chǎn)促進法》，達到“節(jié)能、降耗、減污、增效”的目的，2011年8月，亞洲鋁廠啟動清潔生產(chǎn)活動并取得了明顯的成績。如，節(jié)能技術改造后的熔鑄爐，單位產(chǎn)品節(jié)能達10%，并實現(xiàn)了無二氧化硫排放。一系列的成果使亞洲鋁廠順利通過了省、市主管部門的驗收。亞洲鋁廠用實際行動為創(chuàng)造“藍天白云、青山綠水”的人類共同家園踐行了自己的責任。

　　2、打造綠色和諧工業(yè)園區(qū)

　　打造和諧工業(yè)園區(qū)的主題就是實施對員工的人文關愛。首先是為員工創(chuàng)造一個良好的工作和生活環(huán)境。亞鋁工業(yè)城是一個大型綠色生態(tài)工業(yè)園區(qū)，園區(qū)內(nèi)除了生產(chǎn)用地外，大到道路兩邊，小到車間門口的間隙，都做了綠化。廠區(qū)內(nèi)有荔枝山公園，有大型的內(nèi)湖，加上環(huán)工業(yè)城一圈的護城河，這里儼然是一個生態(tài)濕地公園。郁郁蔥蔥的樹木和碧綠的草地覆蓋著工業(yè)城的每寸土地，鮮花四季盛開在工業(yè)城的角角落落。優(yōu)美的環(huán)境引來了各類動物在此安家，經(jīng)常能看到各類鳥禽在工業(yè)城內(nèi)出沒，還有許多鳥兒在路邊的樹上，甚至辦公室門口低矮的樹上做窩。蜥蜴、青蛙、蛇類等爬行動物各得其所，在林地和濕地活躍著。

　　公司的員工來自祖國四面八方，工齡與公司同齡的員工并不少見，工齡十年以上的員工更是比比皆是，更有一批“家族兵”，夫妻、父子、兄妹，甚至親屬親戚40多人的大家族同在亞鋁工作。亞鋁以他特有的魅力吸引著來自全國二十多個省市自治區(qū)十八個民族的優(yōu)秀員工，他們?yōu)楣緞?chuàng)造著財富，也在這里快樂生活，創(chuàng)造著屬于自己的夢想。

　　3、踐行社會責任

　　亞鋁的美麗不只體現(xiàn)在青山綠水，這種美麗更體現(xiàn)在企業(yè)對社會責任的擔當上。企業(yè)在創(chuàng)造利潤、對股東利益負責的同時，勇于承擔著對社會、環(huán)境、員工及其他利益相關者的責任，包括堅持科學發(fā)展、確保產(chǎn)品安全、遵守商業(yè)道德、保護員工合法權(quán)益、節(jié)約資源、保護生態(tài)環(huán)境、支持慈善事業(yè)等等。

　　汶川地震等自然災害發(fā)生時，亞鋁總在第一時間捐巨資救助災區(qū)，至今每年仍堅持撥出百萬計的款項用于助教、助貧等社會公益事業(yè)，扶助弱勢群體。

　　4、重視企業(yè)文化建設工作

　　優(yōu)秀的企業(yè)文化對一個企業(yè)的發(fā)展起到的促進作用是無法估量的。朱郁智總經(jīng)理曾說過“一個企業(yè)沒有自己的文化如同一個人沒有自己的思想”，正是認識到了這一點，公司管理層對企業(yè)文化建設工作一直很重視，為建立一個和諧、友愛、團結(jié)、奮進，有責任心、有愛心、相互尊重、相互扶持的亞鋁團隊而不懈努力。

　　公司暢開言論渠道，廣泛聽取基層員工的意見，大力營造民主氣氛，讓全員參與監(jiān)督。設立員工意見箱，開通投訴電話，通過廣開言路，收集了一大批合理化建議。人事部門多次舉辦“員工座談會”、“儲備干部交流會”、“優(yōu)秀員工座談會”。員工的言路拓寬了，反映的問題也得到了有效解決。為了豐富員工文化生活，公司每年都舉辦大型的文藝晚會、職工運動會、卡拉OK大獎賽、勞動技能比賽、游園活動等，每年還組織管理干部及評選出來的150名一線優(yōu)秀員工到國內(nèi)外旅游。

　　作為企業(yè)文化宣傳工作的主要載體，亞洲鋁廠的廠刊《鋁廠月刊》、《精益生產(chǎn)推行戰(zhàn)報》、《安全生產(chǎn)管理戰(zhàn)報》發(fā)揮了重要作用?！朵X廠月刊》截止目前已出刊發(fā)行88期，《精益生產(chǎn)推行戰(zhàn)報》出刊340期，《安全生產(chǎn)管理戰(zhàn)報》發(fā)行58期。同時發(fā)行三份廠刊廠報，并能持之以恒的創(chuàng)辦這么多期并不多見。廠刊里面刊登的許多專業(yè)論文和文章還被國內(nèi)一些專業(yè)期刊和報刊錄用轉(zhuǎn)載，《鋁廠月刊》還一度引起了業(yè)內(nèi)同行的重視，成為他們的有益借鑒。這些報刊見證了亞鋁發(fā)展的春華秋實、碩果累累，也見證著亞洲鋁廠一路披荊斬浪的航程。

　　五、中國夢，亞鋁夢

　　2010年12月8日，亞鋁集團在CCTV中國年度品牌發(fā)布活動中當選中國新力量之有色金屬板塊“CCTV中國年度品牌”。這次活動與傳統(tǒng)的品牌評選或發(fā)布活動不同，圍繞“新”這個主題，強調(diào)尋找品牌的創(chuàng)新精神，探索、挖掘并彰顯那些來之不易的創(chuàng)新成就與創(chuàng)新價值，旨在從品牌的角度提升中國國家形象與國家影響力。

　　作為亞洲最大的鋁型材制造商，全球主要的鋁業(yè)集團之一，亞鋁集團及其旗下的亞洲鋁廠憑借其龐大的生產(chǎn)規(guī)模、領先的技術水平、配置世界先進水平的鋁型材生產(chǎn)線以及高精度生產(chǎn)設施、高標準的產(chǎn)品數(shù)量和質(zhì)量、極快的成長速度，以及其積極響應國家、政府環(huán)保、節(jié)能政策的社會責任形象，當選了CCTV中國年度品牌。這是社會各界對亞鋁一直以來為中國鋁制品行業(yè)和中國社會經(jīng)濟發(fā)展所做貢獻的高度認可。

　　商務部國際貿(mào)易經(jīng)濟合作研究院跨國經(jīng)營研究部主任評價道：“亞鋁集團以領先的技術，為國際多項重點工程提供高品質(zhì)技術鋁型材料，在業(yè)內(nèi)開創(chuàng)了環(huán)保、節(jié)能、一站式服務解決方案的先河。此獎項標志亞鋁集團從中國制造走向中國創(chuàng)造，為中國制造業(yè)走向世界，創(chuàng)造民族工業(yè)品牌做出了功不可沒的表率。我們期待亞鋁在激烈的國際競爭中續(xù)寫新的篇章！”

　　“繼續(xù)秉承‘綠色，環(huán)保，可再生，持續(xù)發(fā)展’的品牌策略，為中國人民和世界人民的美好生活創(chuàng)造價值”是亞鋁的美好愿景和夢想。我們相信，亞鋁沒有最好，只有更好！