5月23日下午，廣東偉業(yè)鋁廠集團有限公司在長虹嶺生產(chǎn)基地隆重舉行“亞洲產(chǎn)能最大全自動立式氧化電泳生產(chǎn)線”啟動投產(chǎn)儀式。偉業(yè)集團董事長潘偉津、副總經(jīng)理馮揚明、副總經(jīng)理李偉萍、財務(wù)總監(jiān)黎錦云等高層成員及來自全國各地80多位經(jīng)銷代表、眾多家新聞媒體參加此次盛會。
集團董事長潘偉津宣布“偉業(yè)集團·亞洲產(chǎn)能最大全自動立式氧化電泳生產(chǎn)線啟動投產(chǎn)”，高層領(lǐng)導(dǎo)及經(jīng)銷代表為新線剪彩。
“創(chuàng)新驅(qū)動、智能轉(zhuǎn)型、強化基礎(chǔ)、綠色發(fā)展、人才為本”一直是偉業(yè)發(fā)展的長期戰(zhàn)略目標，因此偉業(yè)大膽引進國內(nèi)外先進的現(xiàn)代化生產(chǎn)設(shè)備，新的生產(chǎn)線再次引入日本東洋技研柱式會社先進技術(shù)，針對工藝、設(shè)備、控制、環(huán)保等要求進行設(shè)計,其先進的設(shè)計理念，科學(xué)的工藝布局，自動化、智能化程度成為行業(yè)領(lǐng)先，充分融合了節(jié)能環(huán)保及人性化素，實現(xiàn)了高效低耗的目的。
圖為：偉業(yè)亞洲產(chǎn)能最大全自動立式氧化電泳生產(chǎn)線啟動投產(chǎn)儀式現(xiàn)場
在潘董事長及副總馮揚明的帶領(lǐng)下，來賓分別參觀了在新線落成之后的整個表面處理示范區(qū)，以及參觀公司新投建的一期全自動立體倉庫。在場的嘉賓們對集團的建設(shè)成果表示贊許，對公司發(fā)展前景表示充滿信心及期待。
隨后，公司還邀請日本東洋技研柱式會社中國首席工程師鄭長青為來賓講解新線的突出優(yōu)點。
與行業(yè)領(lǐng)先型材企業(yè)的陽極氧化涂裝生產(chǎn)線相比，偉業(yè)全自動電泳生產(chǎn)線將行業(yè)先進的工藝技術(shù)、設(shè)備材料完美結(jié)合，整個工藝流程充分體現(xiàn)了信息化與工業(yè)化的良好融合。從細處改進生產(chǎn)工藝技術(shù)，生產(chǎn)線需人工操作及配合監(jiān)控的作業(yè)點均采用人機界面，所有工藝、控制、記錄參數(shù)智能輸入，實現(xiàn)了全過程、全天候、全自動控制，在減少人為因素對工藝的影響，保證產(chǎn)品表面處理的工藝，滿足了市場各種需求；而且生產(chǎn)線的設(shè)計貫穿了先進的資源利用及環(huán)保理念，讓每生產(chǎn)一噸材料的用電量，用天然氣量及廢水處理量減少了一半，在節(jié)能環(huán)保效果顯著的同時，改善了員工的工作環(huán)境，向環(huán)境友好型企業(yè)邁進了一大步。
圖為：偉業(yè)經(jīng)銷商參觀全自動立式氧化電泳生產(chǎn)線
偉業(yè)作為“全國鋁合金型材產(chǎn)業(yè)知名品牌創(chuàng)建示范區(qū)”骨干企業(yè)，亞洲最大的產(chǎn)能全自動立式氧化電泳生產(chǎn)線的建成運行，在制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級，加快實現(xiàn)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化建設(shè)方面，在大力推行綠色制造、綠色產(chǎn)品方面先行一步，起到了示范帶頭作用。
圖為：偉業(yè)全自動立式氧化電泳生產(chǎn)線正在緊張工作
未來的偉業(yè)將繼續(xù)以創(chuàng)新為驅(qū)動，在行業(yè)發(fā)展中高瞻遠矚，以優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、優(yōu)質(zhì)服務(wù)為核心，以環(huán)保為己任，全方位提升企業(yè)核心競爭力，向著做一流企業(yè)、創(chuàng)一流品牌的方向不懈努力！
《中國鋁門》：馮總您好！據(jù)悉偉業(yè)集團啟動投產(chǎn)“亞洲產(chǎn)能最大全自動立式氧化電泳生產(chǎn)線”，這樣做有什么戰(zhàn)略意義呢？
馮總:首先，偉業(yè)投資全亞洲產(chǎn)能最大全自動立式氧化電泳生產(chǎn)線是證明了偉業(yè)集團在生產(chǎn)能力方面又邁上一個新的臺階，這也標志著偉業(yè)硬件的設(shè)施達到了全自動智能化的管理。
《中國鋁門》：偉業(yè)提出該戰(zhàn)略有哪些跟進的措施呢？
馮總：亞洲產(chǎn)能最大全自動立式氧化電泳生產(chǎn)線它所發(fā)揮的作用以及設(shè)計的出發(fā)點，主要是效率高。生產(chǎn)效率高就要靠智能化的管理，因此偉業(yè)用機動流水作業(yè)的方式取代了傳統(tǒng)的人工控制的工藝。預(yù)計投入該生產(chǎn)線以后的生產(chǎn)效率比原來要提高五倍以上。
《中國鋁門》：偉業(yè)鋁材發(fā)展多年，相對同行來說有哪些核心的競爭優(yōu)勢？
馮總：“質(zhì)量、人才、科技”是偉業(yè)的核心優(yōu)勢，在行業(yè)中，偉業(yè)在全國布局了具有市場優(yōu)勢的三大生產(chǎn)基地，包括廣東大瀝、廣東獅山以及輻射北方市場的江蘇生產(chǎn)基地，而且在不同的基地配備了現(xiàn)代化的生產(chǎn)設(shè)施，例如7000噸、5000噸擠壓機和全自動立體倉庫及全自動表面處理生產(chǎn)線；另外，偉業(yè)具備龐大的銷售網(wǎng)絡(luò)，產(chǎn)品實施多元化發(fā)展，包括工業(yè)鋁材、建筑鋁材、家居鋁型材及節(jié)能型材等，除了升級基礎(chǔ)建設(shè)，我們還升級改造依托認定的省級企業(yè)技術(shù)中心和省級工程技術(shù)中心，聯(lián)同權(quán)威機構(gòu)開展國家認可實驗室體系工作。也就是說以國家實驗室作為標準，進行升級改造。這樣做的目的在于，引導(dǎo)技術(shù)創(chuàng)新，對產(chǎn)品質(zhì)量方面發(fā)揮著積極的作用，做好保駕護航的工作。
《中國鋁門》：據(jù)悉，偉業(yè)今年在發(fā)展規(guī)劃上有一些新的動向，請您簡單介紹一下。
馮總：偉業(yè)新動向還包括在服務(wù)上，在倉庫的智能化管理上進行大力投入。目前偉業(yè)的自動倉庫第一期工程已經(jīng)投入運行。這些措施主要是讓管理更加規(guī)范，服務(wù)的效率更高。另外產(chǎn)品研發(fā)中心不斷創(chuàng)新升級，開拓對鋁的應(yīng)用領(lǐng)域，增加產(chǎn)品高附加值的創(chuàng)造發(fā)明，為產(chǎn)品創(chuàng)新帶來不可估量的市場價值。
集團董事長潘偉津宣布“偉業(yè)集團·亞洲產(chǎn)能最大全自動立式氧化電泳生產(chǎn)線啟動投產(chǎn)”，高層領(lǐng)導(dǎo)及經(jīng)銷代表為新線剪彩。
“創(chuàng)新驅(qū)動、智能轉(zhuǎn)型、強化基礎(chǔ)、綠色發(fā)展、人才為本”一直是偉業(yè)發(fā)展的長期戰(zhàn)略目標，因此偉業(yè)大膽引進國內(nèi)外先進的現(xiàn)代化生產(chǎn)設(shè)備，新的生產(chǎn)線再次引入日本東洋技研柱式會社先進技術(shù)，針對工藝、設(shè)備、控制、環(huán)保等要求進行設(shè)計,其先進的設(shè)計理念，科學(xué)的工藝布局，自動化、智能化程度成為行業(yè)領(lǐng)先，充分融合了節(jié)能環(huán)保及人性化素，實現(xiàn)了高效低耗的目的。
圖為：偉業(yè)亞洲產(chǎn)能最大全自動立式氧化電泳生產(chǎn)線啟動投產(chǎn)儀式現(xiàn)場
在潘董事長及副總馮揚明的帶領(lǐng)下，來賓分別參觀了在新線落成之后的整個表面處理示范區(qū)，以及參觀公司新投建的一期全自動立體倉庫。在場的嘉賓們對集團的建設(shè)成果表示贊許，對公司發(fā)展前景表示充滿信心及期待。
隨后，公司還邀請日本東洋技研柱式會社中國首席工程師鄭長青為來賓講解新線的突出優(yōu)點。
與行業(yè)領(lǐng)先型材企業(yè)的陽極氧化涂裝生產(chǎn)線相比，偉業(yè)全自動電泳生產(chǎn)線將行業(yè)先進的工藝技術(shù)、設(shè)備材料完美結(jié)合，整個工藝流程充分體現(xiàn)了信息化與工業(yè)化的良好融合。從細處改進生產(chǎn)工藝技術(shù)，生產(chǎn)線需人工操作及配合監(jiān)控的作業(yè)點均采用人機界面，所有工藝、控制、記錄參數(shù)智能輸入，實現(xiàn)了全過程、全天候、全自動控制，在減少人為因素對工藝的影響，保證產(chǎn)品表面處理的工藝，滿足了市場各種需求；而且生產(chǎn)線的設(shè)計貫穿了先進的資源利用及環(huán)保理念，讓每生產(chǎn)一噸材料的用電量，用天然氣量及廢水處理量減少了一半，在節(jié)能環(huán)保效果顯著的同時，改善了員工的工作環(huán)境，向環(huán)境友好型企業(yè)邁進了一大步。
圖為：偉業(yè)經(jīng)銷商參觀全自動立式氧化電泳生產(chǎn)線
偉業(yè)作為“全國鋁合金型材產(chǎn)業(yè)知名品牌創(chuàng)建示范區(qū)”骨干企業(yè)，亞洲最大的產(chǎn)能全自動立式氧化電泳生產(chǎn)線的建成運行，在制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級，加快實現(xiàn)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化建設(shè)方面，在大力推行綠色制造、綠色產(chǎn)品方面先行一步，起到了示范帶頭作用。
圖為：偉業(yè)全自動立式氧化電泳生產(chǎn)線正在緊張工作
未來的偉業(yè)將繼續(xù)以創(chuàng)新為驅(qū)動，在行業(yè)發(fā)展中高瞻遠矚，以優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、優(yōu)質(zhì)服務(wù)為核心，以環(huán)保為己任，全方位提升企業(yè)核心競爭力，向著做一流企業(yè)、創(chuàng)一流品牌的方向不懈努力！
《中國鋁門》：馮總您好！據(jù)悉偉業(yè)集團啟動投產(chǎn)“亞洲產(chǎn)能最大全自動立式氧化電泳生產(chǎn)線”，這樣做有什么戰(zhàn)略意義呢？
馮總:首先，偉業(yè)投資全亞洲產(chǎn)能最大全自動立式氧化電泳生產(chǎn)線是證明了偉業(yè)集團在生產(chǎn)能力方面又邁上一個新的臺階，這也標志著偉業(yè)硬件的設(shè)施達到了全自動智能化的管理。
《中國鋁門》：偉業(yè)提出該戰(zhàn)略有哪些跟進的措施呢？
馮總：亞洲產(chǎn)能最大全自動立式氧化電泳生產(chǎn)線它所發(fā)揮的作用以及設(shè)計的出發(fā)點，主要是效率高。生產(chǎn)效率高就要靠智能化的管理，因此偉業(yè)用機動流水作業(yè)的方式取代了傳統(tǒng)的人工控制的工藝。預(yù)計投入該生產(chǎn)線以后的生產(chǎn)效率比原來要提高五倍以上。
《中國鋁門》：偉業(yè)鋁材發(fā)展多年，相對同行來說有哪些核心的競爭優(yōu)勢？
馮總：“質(zhì)量、人才、科技”是偉業(yè)的核心優(yōu)勢，在行業(yè)中，偉業(yè)在全國布局了具有市場優(yōu)勢的三大生產(chǎn)基地，包括廣東大瀝、廣東獅山以及輻射北方市場的江蘇生產(chǎn)基地，而且在不同的基地配備了現(xiàn)代化的生產(chǎn)設(shè)施，例如7000噸、5000噸擠壓機和全自動立體倉庫及全自動表面處理生產(chǎn)線；另外，偉業(yè)具備龐大的銷售網(wǎng)絡(luò)，產(chǎn)品實施多元化發(fā)展，包括工業(yè)鋁材、建筑鋁材、家居鋁型材及節(jié)能型材等，除了升級基礎(chǔ)建設(shè)，我們還升級改造依托認定的省級企業(yè)技術(shù)中心和省級工程技術(shù)中心，聯(lián)同權(quán)威機構(gòu)開展國家認可實驗室體系工作。也就是說以國家實驗室作為標準，進行升級改造。這樣做的目的在于，引導(dǎo)技術(shù)創(chuàng)新，對產(chǎn)品質(zhì)量方面發(fā)揮著積極的作用，做好保駕護航的工作。
《中國鋁門》：據(jù)悉，偉業(yè)今年在發(fā)展規(guī)劃上有一些新的動向，請您簡單介紹一下。
馮總：偉業(yè)新動向還包括在服務(wù)上，在倉庫的智能化管理上進行大力投入。目前偉業(yè)的自動倉庫第一期工程已經(jīng)投入運行。這些措施主要是讓管理更加規(guī)范，服務(wù)的效率更高。另外產(chǎn)品研發(fā)中心不斷創(chuàng)新升級，開拓對鋁的應(yīng)用領(lǐng)域，增加產(chǎn)品高附加值的創(chuàng)造發(fā)明，為產(chǎn)品創(chuàng)新帶來不可估量的市場價值。
