輕合金公司以創(chuàng)建本質安全型企業(yè)為目標，按照“權責清晰、程序規(guī)范、協(xié)同高效、管控有力”的原則，堅持層次化、專業(yè)化管理，強化安全質量標準化建設，確保企業(yè)健康發(fā)展。
加強層次化管理。該公司嚴格對標集團公司、電鋁公司《安全生產(chǎn)標準化管理辦法》，結合行業(yè)特點和生產(chǎn)實際，修訂完善公司及各生產(chǎn)單位安全生產(chǎn)標準化建設管理制度及實施方案，成立以黨政負責人任組長的領導推進小組，全面負責公司安全生產(chǎn)標準化建設工作；按照各職能部室職責進行分工，明確考核范圍、工作程序、考核周期和獎懲辦法。他們堅持“一級抓好一級、一級對一級負責”原則，制定培訓計劃，明確培訓內容，每月對班組長以上管理人員組織學習、考試，公司領導班子牽頭監(jiān)考，考試成績與工資5%聯(lián)掛。各生產(chǎn)單位按照“干什么、學什么、會什么”原則，加強崗位“必知必會”培訓，結合生產(chǎn)實際組織考試，切實做到“學標準化、上標準崗、干標準活”，全面提升各級人員素質，確保培訓不流于形式。
加強專業(yè)化管理。該公司認真總結近年來標準化建設經(jīng)驗，結合兄弟單位切實可行的做法，推行選點示范、典型引路，積極組織紅旗車間、優(yōu)秀班組、優(yōu)秀技能人才的評選樹優(yōu)工作，充分調動干部職工參與標準化建設的積極性和主動性。對生產(chǎn)任務重、工作環(huán)境差、標準化建設難度大的項目部，加大幫扶力度，設立專職跟班、帶班管理人員，從機電設備、現(xiàn)場“6s”管理和人員勞保穿戴等方面進行規(guī)范指導，確保標準化工作整體推進。按照區(qū)域包保的原則，排定區(qū)域、制定標準、落實責任，定期進行檢查評比。同時，他們嚴格落實考核獎懲制度，對工作推進不積極、工作措施不到位、標準化工作未能按計劃要求完成的，嚴肅分析問責并落實責任人，按照公司相關規(guī)定給予經(jīng)濟處罰，確保安全生產(chǎn)標準化建設有序推進。
電鋁公司把“三減三提”作為一項系統(tǒng)工程，聚焦“三嚴三實”的核心要義，圍繞解決根治不嚴不實問題抓落實，著力抓好專題教育的深化拓展。
該公司著力在“減”、“提”項目研究制定上下功夫，重點圍繞黨性修養(yǎng)、作風建設、責任擔當、素質能力、工作落實、經(jīng)營管控、扭虧脫困等方面深刻查找領導班子和領導干部在“不嚴不實”上的突出問題，通過對照查擺、集中研討、歸類梳理、概括提煉等環(huán)節(jié)，分別形成了電鋁公司和所屬各單位“三減三提”目標方案。目前電鋁層面目標方案共涉及9個“減”“提”項目，34項具體內容；所屬單位結合實際共查找“減”的“不嚴不實”項目63項、具體內容210條，確定“提”的項目63項、具體內容215條。該公司著力把“減”與“提”貫穿專題教育始終，對照“三減三提”目標方案所列內容，制定下發(fā)了《關于在“三嚴三實”專題教育中持續(xù)開展“三減三提”工作的實施意見》，進一步細化工作措施，從嚴從實抓好貫徹執(zhí)行，確保“三減三提”工作高標準推進、高效能落實。
該公司堅持問題導向，把發(fā)現(xiàn)問題、解決問題作為出發(fā)點和落腳點。輕合金公司以“減廢料產(chǎn)生，提產(chǎn)品合格率”為主線，在做實基礎的同時，努力抓好市場開拓；兩個電廠突出抓好“減停機時間，提發(fā)電負荷率”，以長周期穩(wěn)定運行增收增效；碳素、陽極、科澳三個單位以“減生產(chǎn)消耗，提經(jīng)濟效益”為目標，狠抓減虧增盈工作落實；兩級機關重點做好“減辦公經(jīng)費，提服務效率”，以作風轉變促效能提升；后勤服務部門側重抓好“減跑冒滴漏，提修舊利廢力度”，最大程度拓展挖潛增效。通過“三減三提”的良好落實，有效增強了各級市場主體積極性，推諉扯皮的現(xiàn)象逐步減少，協(xié)同協(xié)作意識得到了全面提升。
加強層次化管理。該公司嚴格對標集團公司、電鋁公司《安全生產(chǎn)標準化管理辦法》，結合行業(yè)特點和生產(chǎn)實際，修訂完善公司及各生產(chǎn)單位安全生產(chǎn)標準化建設管理制度及實施方案，成立以黨政負責人任組長的領導推進小組，全面負責公司安全生產(chǎn)標準化建設工作；按照各職能部室職責進行分工，明確考核范圍、工作程序、考核周期和獎懲辦法。他們堅持“一級抓好一級、一級對一級負責”原則，制定培訓計劃，明確培訓內容，每月對班組長以上管理人員組織學習、考試，公司領導班子牽頭監(jiān)考，考試成績與工資5%聯(lián)掛。各生產(chǎn)單位按照“干什么、學什么、會什么”原則，加強崗位“必知必會”培訓，結合生產(chǎn)實際組織考試，切實做到“學標準化、上標準崗、干標準活”，全面提升各級人員素質，確保培訓不流于形式。
加強專業(yè)化管理。該公司認真總結近年來標準化建設經(jīng)驗，結合兄弟單位切實可行的做法，推行選點示范、典型引路，積極組織紅旗車間、優(yōu)秀班組、優(yōu)秀技能人才的評選樹優(yōu)工作，充分調動干部職工參與標準化建設的積極性和主動性。對生產(chǎn)任務重、工作環(huán)境差、標準化建設難度大的項目部，加大幫扶力度，設立專職跟班、帶班管理人員，從機電設備、現(xiàn)場“6s”管理和人員勞保穿戴等方面進行規(guī)范指導，確保標準化工作整體推進。按照區(qū)域包保的原則，排定區(qū)域、制定標準、落實責任，定期進行檢查評比。同時，他們嚴格落實考核獎懲制度，對工作推進不積極、工作措施不到位、標準化工作未能按計劃要求完成的，嚴肅分析問責并落實責任人，按照公司相關規(guī)定給予經(jīng)濟處罰，確保安全生產(chǎn)標準化建設有序推進。
電鋁公司把“三減三提”作為一項系統(tǒng)工程，聚焦“三嚴三實”的核心要義，圍繞解決根治不嚴不實問題抓落實，著力抓好專題教育的深化拓展。
該公司著力在“減”、“提”項目研究制定上下功夫，重點圍繞黨性修養(yǎng)、作風建設、責任擔當、素質能力、工作落實、經(jīng)營管控、扭虧脫困等方面深刻查找領導班子和領導干部在“不嚴不實”上的突出問題，通過對照查擺、集中研討、歸類梳理、概括提煉等環(huán)節(jié)，分別形成了電鋁公司和所屬各單位“三減三提”目標方案。目前電鋁層面目標方案共涉及9個“減”“提”項目，34項具體內容；所屬單位結合實際共查找“減”的“不嚴不實”項目63項、具體內容210條，確定“提”的項目63項、具體內容215條。該公司著力把“減”與“提”貫穿專題教育始終，對照“三減三提”目標方案所列內容，制定下發(fā)了《關于在“三嚴三實”專題教育中持續(xù)開展“三減三提”工作的實施意見》，進一步細化工作措施，從嚴從實抓好貫徹執(zhí)行，確保“三減三提”工作高標準推進、高效能落實。
該公司堅持問題導向，把發(fā)現(xiàn)問題、解決問題作為出發(fā)點和落腳點。輕合金公司以“減廢料產(chǎn)生，提產(chǎn)品合格率”為主線，在做實基礎的同時，努力抓好市場開拓；兩個電廠突出抓好“減停機時間，提發(fā)電負荷率”，以長周期穩(wěn)定運行增收增效；碳素、陽極、科澳三個單位以“減生產(chǎn)消耗，提經(jīng)濟效益”為目標，狠抓減虧增盈工作落實；兩級機關重點做好“減辦公經(jīng)費，提服務效率”，以作風轉變促效能提升；后勤服務部門側重抓好“減跑冒滴漏，提修舊利廢力度”，最大程度拓展挖潛增效。通過“三減三提”的良好落實，有效增強了各級市場主體積極性，推諉扯皮的現(xiàn)象逐步減少，協(xié)同協(xié)作意識得到了全面提升。
