2016年，在鋁行業(yè)市場行情大幅振蕩、大宗原輔材料價格大幅上漲的形勢下，山東華宇合金材料有限公司（以下簡稱“山東華宇”）成功完成了中鋁公司下達的年度考核利潤目標，在中國鋁業(yè)2017年工作會上獲評了總裁特別獎。這是繼2013年以來，山東華宇連續(xù)四年獲得總裁特別獎。
耕好規(guī)范管理下的“責任田”
2013年以來，山東華宇積極探索混合所有制企業(yè)的管理特色，按照對標、承包、創(chuàng)新、激勵、合作、執(zhí)行六大主要工作脈絡，積極轉(zhuǎn)型到企業(yè)深化改革、提質(zhì)增效和結(jié)構(gòu)調(diào)整的重要任務上來。該公司董事長、黨委書記明確提出，山東華宇就是要將央企的規(guī)范管理與民企的高效執(zhí)行相結(jié)合，走有華宇特色的轉(zhuǎn)型升級之路。
轉(zhuǎn)型升級過程中，山東華宇十分重視對標工作，不僅與自身歷史最好水平對標，更與行業(yè)一流、國際先進企業(yè)進行對標，將對標與現(xiàn)場管理水平提升相結(jié)合，著力構(gòu)建標準化。結(jié)合“模范工廠”創(chuàng)建，先后與日本遠輕公司、廣東寶麗華等先進企業(yè)對標，不僅帶來了訂單，還提高了企業(yè)標準化管理水平。目前，對標效果逐漸顯現(xiàn)，該公司不僅通過了模范工廠驗收，自主主導建設的靜音工廠創(chuàng)建也取得不俗效果，正朝著智能工廠邁進。
“承包”定任務，“創(chuàng)新”轉(zhuǎn)觀念，注重對標的同時，山東華宇全面推行全員成本目標責任制承包，將被動管理變?yōu)樽灾鞴芾?、精準管理，在整體規(guī)范管理的情況下劃分“責任田”，2014年7月開始進行市場化改革，將原來的兩個檢修車間從主體分廠剝離，成立華博公司，隨后完成電解鋁廠、熱電廠和碳素廠三個主體分廠的承包經(jīng)營，增添活力，實現(xiàn)了企業(yè)多創(chuàng)效、員工增收入。
除此之外，該公司要求每名員工突破自我，超常規(guī)、有激情的工作，使員工成為企業(yè)創(chuàng)新創(chuàng)效的主力軍，全方位推進管理創(chuàng)新創(chuàng)效，將管理創(chuàng)新創(chuàng)效目標細化到每個人，干部員工年度績效與創(chuàng)新創(chuàng)效成果100%掛鉤。近年來，山東華宇堅持將經(jīng)營指標層層分解落實，指標逐級分解落實更加量化，員工每天“拎著算盤”去上班，實現(xiàn)了指標分解的無縫鏈接。
獎勵讓人“眼紅”處罰讓人“心跳”
企業(yè)如想轉(zhuǎn)型發(fā)展必須打破“大鍋飯”，破除“平均制”。“打破平均主義，同崗不同酬，建立‘收入憑貢獻、晉升憑業(yè)績、多勞多得、少勞少得、不勞不得’的正向激勵機制。論功行賞，讓改革、創(chuàng)新、改變引領(lǐng)生產(chǎn)經(jīng)營降本增效的新常態(tài)。”該公司在改革之初就定下了調(diào)子。
“獎勵讓人‘眼紅’，處罰讓人‘心跳’”。2016年下半年，煤炭市場發(fā)生重大變化，逐步攀升的煤價讓企業(yè)經(jīng)營成本壓力倍增。山東華宇領(lǐng)導班子敏銳地覺察到市場變化，責成營銷部積極研判市場、超前運作提前鎖定煤炭和大宗原輔材料價格，創(chuàng)造了巨大效益。在2017年山東華宇工作會上，營銷部獲得了“山東華宇總經(jīng)理特別獎”，獎勵10.75萬元。同樣獲得獎勵的單位還有電解鋁廠和炭素廠，表彰他們在合金化和拓展炭素產(chǎn)品周邊效益作出的貢獻，分別予以獎勵60萬元和32萬元。
“重獎重罰”，從正反兩個方面激勵員工，目的殊途同歸，就是更好地為轉(zhuǎn)型升級提供支撐。2016年在電廠機組大修、超低排放項目施工期間，共計安全考核16余萬元；2016年7月14日，炭素廠進行天車軌道檢修作業(yè)時，作業(yè)人員未系安全帶，公司對炭素廠管理人員考核14000元。此外，該公司還專門發(fā)文要求，文件收轉(zhuǎn)當日批辦，分廠提交報告一般當日批辦，杜絕出現(xiàn)推諉扯皮現(xiàn)象，影響辦事效率考核主要責任人1000元。
鋁合金產(chǎn)品為華為、OPPO、VIVO供貨
2015年以來，山東華宇以“降本增效、改革創(chuàng)新、轉(zhuǎn)型升級”為主線，致力于打造中鋁鑄造結(jié)構(gòu)材料炭鋁合金生產(chǎn)基地。該公司以中、高端合金開發(fā)為重頭戲，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，與蘇州有色金屬研究院密切合作，逐步批量生產(chǎn)中、高端合金產(chǎn)品，積極開拓鋁合金市場，瞄準小眾客戶群，走出一條“多品種、小產(chǎn)量、差異化、高效益”的小合金創(chuàng)效之路。
“2016年山東華宇超額完成總部下達的合金生產(chǎn)任務，合金化率達到100%。”山東華宇電解廠廠長張瑞忠介紹說，高附加值產(chǎn)品的開發(fā)是占領(lǐng)市場先機的有效途徑，山東華宇將研發(fā)高附加值產(chǎn)品作為重中之重。2016年該公司已具備了42個合金品種的生產(chǎn)能力，其中中、高附加值新產(chǎn)品增加19種，比普通鋁錠多創(chuàng)效5036萬元。
為搶占鋁合金市場先機，該公司主動根據(jù)市場需要研發(fā)產(chǎn)品，合金生產(chǎn)隨市場變化快速轉(zhuǎn)換。該公司出臺了一系列激勵合金生產(chǎn)、銷售的政策，并授權(quán)電解鋁廠與銷售一起積極開拓市場。同時，電解鋁廠負責研發(fā)和生產(chǎn)，走出了生產(chǎn)單位隨市場變化快速轉(zhuǎn)換的特色之路。
目前，山東華宇合金產(chǎn)品已涵蓋手機表面材、直升飛機平臺合金、建筑模板用合金等，并實現(xiàn)為華為、OPPO、VIVO等品牌批量供貨。由于訂單多，山東華宇合金產(chǎn)品在市場上供不應求，該公司正逐步投資解決合金生產(chǎn)過程中的裝備、控制、檢測投入，提高生產(chǎn)合金所需的工裝水平。
“中鋁公司推進合金化，走高端路線為華宇的發(fā)展帶來了新機遇，我們將不斷提高延伸產(chǎn)業(yè)鏈對企業(yè)效益提高的貢獻率。只有依靠科技創(chuàng)新開發(fā)出高附加值新產(chǎn)品，實現(xiàn)批量生產(chǎn)，山東華宇才能逐步走出血拼價格的‘紅海’，開創(chuàng)全新市場，步入鋁合金中高端產(chǎn)品的‘藍海’。”該企業(yè)負責人說。山東華宇將繼續(xù)調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，以中高端合金開發(fā)為重點，推進工業(yè)用材輕量化發(fā)展戰(zhàn)略，加快鑄造自動化、信息化改造，建成“智能工廠”，把華宇打造成先進的鑄造結(jié)構(gòu)材料鋁合金生產(chǎn)基地，以轉(zhuǎn)型升級的方式實現(xiàn)效益倍增。
