隨著房地產(chǎn)調(diào)控力度的加大，對(duì)建筑市場(chǎng)帶來的沖擊直接波及鋁合金建筑行業(yè)，拓展產(chǎn)品應(yīng)用范圍、提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平成為鋁合金型材生產(chǎn)廠家的三個(gè)重要突破方向。為加強(qiáng)鋁合金門窗、幕墻在加工制作、安裝施工過程中的表面防護(hù)，鋁型材生產(chǎn)廠家在型材表面貼上質(zhì)量保證的保護(hù)膜，減少門窗、幕墻加工單位貼膜工序，作為提高產(chǎn)品防護(hù)等級(jí)和客戶滿意率的一項(xiàng)措施，在實(shí)施過程中，需考慮保護(hù)膜在型材表面停留時(shí)間長(zhǎng)帶來的粘膠脫落問題。

1 鋁型材保護(hù)膜現(xiàn)狀

1.1 鋁合金建筑型材保護(hù)膜的作用

鋁合金建筑型材表面貼上保護(hù)膜，有以下作用：

a) 產(chǎn)品防護(hù)作用。鋁合金型材成品生產(chǎn)完成到門窗幕墻公司加工之間要經(jīng)過產(chǎn)品包裝、搬運(yùn)入庫、搬運(yùn)出倉、運(yùn)輸、加工區(qū)入倉、出倉加工等環(huán)節(jié)，貼保護(hù)膜可以有效起到保護(hù)作用，使其在儲(chǔ)藏、運(yùn)輸和加工過程中不被弄臟和劃傷，提高產(chǎn)品防護(hù)級(jí)別。

b) 廣告宣傳作用。鋁合金型材成品在市場(chǎng)運(yùn)輸、銷售、加工、施工等環(huán)節(jié)流通的過程，貼上印刷宣傳內(nèi)容的保護(hù)膜，能夠起到目標(biāo)客戶針對(duì)性很強(qiáng)的廣告宣傳效果，有效提高產(chǎn)品的知名度，為打造知名品牌創(chuàng)造了條件。

c) 節(jié)能環(huán)保作用。為加強(qiáng)鋁合金門窗、幕墻在加工制作、安裝施工過程中的表面防護(hù)，門窗、幕墻加工單位在收到型材產(chǎn)品后，在門窗、幕墻表面貼（或纏繞）上保護(hù)膜（帶），減少施工泥沙、雜物對(duì)門窗、幕墻表面的的傷害。生產(chǎn)廠家在型材出廠前貼上保護(hù)膜，減少下游客戶貼膜工序，有利于上下游工序節(jié)能減排，同時(shí)可以作為提高產(chǎn)品防護(hù)等級(jí)和客戶滿意率的一項(xiàng)措施，提高了產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。

1.2 保護(hù)膜使用過程中存在的問題

在實(shí)施過程中，需考慮保護(hù)膜在型材表面停留時(shí)間長(zhǎng)帶來的粘膠脫落問題。

鋁型材生產(chǎn)廠家，過去使用的保護(hù)膜都是普通、常用的保護(hù)膜，或者不使用保護(hù)膜，只是珍珠棉、復(fù)合紙、膠帶等包裝材料，門窗幕墻加工單位在收到鋁型材后，拆開包裝進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，合格收貨后貼上保護(hù)膜后開料加工，完成施工安裝后撕掉保護(hù)膜。因門窗幕墻開始加工到施工完成的時(shí)間短，保護(hù)膜在型材表面的停留時(shí)間短，所以對(duì)保護(hù)膜要求不高，保護(hù)膜脫膠的瑕疵也很少出現(xiàn)。

現(xiàn)在很多門窗幕墻加工單位沿用型材生產(chǎn)廠家貼的保護(hù)膜，考慮到成品完成后在生產(chǎn)廠家?guī)齑鏁r(shí)間、運(yùn)輸時(shí)間、加工廠入庫時(shí)間、加工制作門窗幕墻時(shí)間、入場(chǎng)施工時(shí)間、完成清場(chǎng)時(shí)間撕膜時(shí)間等，保護(hù)膜在型材表面停留時(shí)間幾倍時(shí)間延長(zhǎng)，脫膠的風(fēng)險(xiǎn)上升！

我公司在隔熱車間生產(chǎn)過程中，質(zhì)檢人員例行抽檢中發(fā)現(xiàn)鋁型材保護(hù)膜存在少量脫膠現(xiàn)象，立即啟動(dòng)質(zhì)量事故處理程序，針對(duì)該問題對(duì)所有產(chǎn)品加嚴(yán)抽查，并對(duì)該批保護(hù)膜使用的產(chǎn)品實(shí)施了全檢，發(fā)現(xiàn)在噴涂半成品、入庫成品中存在保護(hù)膜局部脫膠的現(xiàn)象，后期逐漸有幾家客戶對(duì)保護(hù)膜脫膠問題進(jìn)行質(zhì)量問題反饋，經(jīng)過統(tǒng)計(jì)分析，出現(xiàn)保護(hù)膜脫膠質(zhì)量問題的時(shí)間主要在7、8月份，并集中在粉末噴涂型材上，氧化、電泳、氟碳噴漆均未出現(xiàn)。經(jīng)力爾公司高層研究決定，抽調(diào)采購部、生產(chǎn)部、質(zhì)管部、工藝控制部、檢測(cè)中心、客戶服務(wù)部技術(shù)骨干成立跨部門工作小組，聯(lián)合公司技術(shù)人員組成技術(shù)攻關(guān)小組，與專業(yè)保護(hù)膜生產(chǎn)廠商共同針對(duì)保護(hù)膜與粉末涂層相容性問題展開技術(shù)研究，尋找有效控制方法，防止類似問題再次發(fā)生。

1.3 保護(hù)膜選擇及使用注意事項(xiàng)

建筑粉末噴涂鋁型材保護(hù)膜的粘力濕膠劃分主要有三級(jí)：a) 低粘： 4——15g/㎡；

b) 中粘：10——30g/㎡；

c) 高粘：25——80g/㎡；

一般根據(jù)材料性質(zhì)、表面光潔程度選定粘力，建筑鋁型材選擇粘力從低到高的順序?yàn)楣饬裂趸筒?、磨砂氧化著色型材、電泳型材、光面粉末噴涂型材、氟碳漆噴涂型材、砂面粉末噴涂型材?/p>

選擇的保護(hù)膜粘力過低，難以規(guī)范整齊貼上型材表面，即使貼上也因粘力不夠容易脫落，達(dá)不到產(chǎn)品防護(hù)要求，在門窗幕墻加工過程中仍然需要二次貼膜，降低了客戶滿意率；選擇的保護(hù)膜粘力過高，增加了貼膜難度，提高了安裝施工后撕保護(hù)膜的勞動(dòng)強(qiáng)度，出現(xiàn)保護(hù)膜脫膠的可能性隨之增大。選擇合適的保護(hù)膜粘力是一項(xiàng)重要工作，不能忽視。

保護(hù)膜使用注意事項(xiàng)主要有以下幾點(diǎn)：

a) 所貼表面必須是已經(jīng)經(jīng)過貼板試驗(yàn)的板材及型材等。

b) 被貼物體表面的狀況必須與試驗(yàn)時(shí)保持一致。

c) 被貼材料表面不能有明顯的水霧（滴）、灰塵和油漬。

d) 粘貼涂層（油漆等）表面時(shí)，必須要在涂層干燥、固化完成后粘貼。

e) 完成粘貼的保護(hù)膜的背面不能有油類及其它化學(xué)品的附著。

f) 一般在5℃～45℃下使用，而最佳使用溫度為15℃～35℃，儲(chǔ)存和使用過程中不能有陽光紫外線的長(zhǎng)期照射。

g) 安全使用期不能超過雙方的約定。

h) 產(chǎn)品必須在特定環(huán)境下應(yīng)用，以雙方的約定為準(zhǔn)。

2 保護(hù)膜“粘膠脫落”問題的原因分析

通過技術(shù)分析，保護(hù)膜粘膠脫落在型材表面的主要影響因素有保護(hù)膜、粉末涂層、型材存儲(chǔ)環(huán)境、保護(hù)膜在型材表面停留時(shí)間，現(xiàn)通過跟蹤試驗(yàn)查找問題根源。

2.1 保護(hù)膜因素

保護(hù)膜原因造成粘膠脫落主要有五個(gè)：a）原材料質(zhì)量波動(dòng)；b）膠層固化不充分；c）膠層未烘干；d)保護(hù)膜粘力相對(duì)偏高；e）電暈處理不到位

通過質(zhì)量追溯分析，經(jīng)過對(duì)原材料跟蹤檢驗(yàn)和交叉批次試驗(yàn)，未發(fā)現(xiàn)原材料存在質(zhì)量隱患，出現(xiàn)粘膠脫落保護(hù)膜與原材料之間無對(duì)應(yīng)關(guān)系，初步排除原材料質(zhì)量波動(dòng)因素。保護(hù)膜粘力相對(duì)偏高確實(shí)提高了粘膠脫落的風(fēng)險(xiǎn)，但砂紋粉末噴涂型材所用的保護(hù)膜粘力必須要高，偏低時(shí)根本貼不上，勉強(qiáng)貼上很快就會(huì)脫落。排查因素集中在膠層固化和烘干上，取同批保護(hù)膜貼幾種不同顏色砂面的型材，都發(fā)生脫膠現(xiàn)象，保護(hù)膜的生產(chǎn)批次與粘膠脫落之間存在明顯的對(duì)應(yīng)關(guān)系。

同時(shí)，使用測(cè)量設(shè)備對(duì)保護(hù)膜含水量檢測(cè)發(fā)現(xiàn)，含水量偏高。調(diào)查生產(chǎn)原始記錄和進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，發(fā)現(xiàn)此次保護(hù)膜脫膠真正的原因是保護(hù)膜沒烘干所致。就此問題進(jìn)行討論分析。保護(hù)膜涂布工藝就是將PE基材涂膠然后烘干水膠中的水分。保護(hù)膜生產(chǎn)商基本集中在南方，而南方6、7月份正是梅雨季節(jié)，連續(xù)下雨導(dǎo)致空氣中濕度較高，生產(chǎn)時(shí)要更加注意保護(hù)膜烘干情況。在生產(chǎn)高粘的保護(hù)膜時(shí)，涂布機(jī)的生產(chǎn)速度必須要低于平時(shí)生產(chǎn)速度（視設(shè)備不同有所區(qū)別）。否則膠層沒有完全烘干，含水量超出控制標(biāo)準(zhǔn)。

2.2 粉末涂層因素

考慮到曾經(jīng)發(fā)生過氧化型材封孔質(zhì)量不達(dá)標(biāo)而引起保護(hù)膜粘膠脫落，首先關(guān)注粉末涂層原因。粉末涂層的不穩(wěn)定因素主要在粉末涂料、噴粉參數(shù)、固化過程控制。通過對(duì)保護(hù)膜粘膠脫落與粉末涂層關(guān)系的數(shù)據(jù)分析發(fā)現(xiàn)，粘膠脫落全部依附在砂面粉末噴涂型材的表面，涉及2家供應(yīng)商、五種顏色。

隨著粉末原材料價(jià)格的上漲，部分品牌粉末涂料里的樹脂含量有一定程度的下降，粉末涂層表面性能變化會(huì)影響到與保護(hù)膜的相容性，主要是因?yàn)樗z成分主要是丙烯酸，會(huì)與粉末的某種成分發(fā)生反應(yīng)，粉末的成分在合理的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)就不會(huì)出現(xiàn)反應(yīng)。噴粉工藝參數(shù)會(huì)影響到涂層厚度、分布均勻性，無證據(jù)證明與保護(hù)膜脫膠有直接關(guān)系。固化溫度和固化時(shí)間直接影響粉末涂層的表面性能，也直接影響與保護(hù)膜的相容性。

通過對(duì)噴涂生產(chǎn)過程的確認(rèn)，和對(duì)型材涂層性能的檢測(cè)發(fā)現(xiàn)，脫膠涉及的幾批次粉末噴涂型材生產(chǎn)過程處于受控狀態(tài)，產(chǎn)品質(zhì)量合格。另取與脫膠的型材同批的樣品，貼其他類型的保護(hù)膜，沒有出現(xiàn)保護(hù)膜脫膠現(xiàn)象，排除了此次“保護(hù)膜粘膠脫落”質(zhì)量事故中的型材粉末涂層因素；

2.3 保護(hù)膜在型材表面停留時(shí)間因素

保護(hù)膜在型材表面停留時(shí)間過長(zhǎng)，會(huì)受到以下因素影響：a）板材表面具有氧化性；b）板材表面對(duì)膠層有降解催化性；c）板材含有的小分子物質(zhì)向膠層滲透而制膠內(nèi)聚偏弱。保護(hù)膜粘膠脫落的概率，隨保護(hù)膜在型材表面停留時(shí)間的延長(zhǎng)而增大。

現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，有問題的保護(hù)膜在貼上型材3小時(shí)后就出現(xiàn)粘膠脫落現(xiàn)象，所以此次質(zhì)量問題與保護(hù)膜在型材表面停留時(shí)間無關(guān)。

2.4 保護(hù)膜和型材儲(chǔ)存環(huán)境因素

存儲(chǔ)環(huán)境造成粘膠脫落的因素，主要是存儲(chǔ)環(huán)境不符合要求造成以下問題：a) 型材表面有水份；b) 型材表面有油污；c)型材表面涂層未充分干燥；d)型材表面具有較強(qiáng)的酸、堿性；e)保護(hù)膜背面有油污。這些問題的存在將大幅度增加保護(hù)膜粘膠脫落的概率。

3 保護(hù)膜“粘膠”問題的處理

針對(duì)型材表面的“粘膠脫落”現(xiàn)象，如何清理時(shí)非常棘手的問題，根據(jù)不同情況，技術(shù)攻關(guān)小組制定了多套糾正方案。

對(duì)于成品倉庫的“粘膠脫落”型材，清洗粘膠的方法是使用中性洗滌液清洗，但對(duì)于問題保護(hù)膜在型材表面停留時(shí)間長(zhǎng)的粘膠，需要使用乙醇清洗，擦掉粘膠后用清水洗滌，消除型材表面的乙醇?xì)埩粑铩?/p>

對(duì)于門窗、幕墻加工廠處發(fā)現(xiàn)的“粘膠脫落”型材，安裝施工前發(fā)現(xiàn)的，采用將型材浸入清水中浸泡，在慢慢撕掉保護(hù)膜，粘膠脫落的非常少。在實(shí)施過程中，發(fā)現(xiàn)水浸的效果不太理想，改為撕保護(hù)膜的時(shí)候用水淋保護(hù)膜與型材的接觸面，可最大限度減少保護(hù)膜上的粘膠脫落。

對(duì)于已經(jīng)施工安裝后的門窗，通過降低撕保護(hù)膜的速度，改變撕保護(hù)膜的角度，來減少粘膠脫落，對(duì)于少量保護(hù)膜含水量大，粘膠嚴(yán)重的型材，通過設(shè)備烘干保護(hù)膜外表面，再慢慢撕掉保護(hù)膜。

4 建立保護(hù)膜質(zhì)量立體監(jiān)控體系

保護(hù)膜粘膠脫落問題處理，浪費(fèi)了大量的人力物力，降低了顧客滿意率，要預(yù)防類似問題再次發(fā)生，必須建立保護(hù)膜質(zhì)量立體監(jiān)控體系，從以下方面加強(qiáng)管理：

a) 供方控制：要求保護(hù)膜生產(chǎn)廠家建立健全過程控制程序，完善檢驗(yàn)規(guī)程，增加檢驗(yàn)設(shè)備對(duì)保護(hù)膜膠層的含水量進(jìn)行定量分析，確保出廠產(chǎn)品批批合格；型材生產(chǎn)廠家要建立供方檔案并完善數(shù)據(jù)跟蹤分析規(guī)程，不定期進(jìn)行監(jiān)控供方的質(zhì)量控制系統(tǒng)，必要時(shí)進(jìn)行第二方監(jiān)督審核；

b) 原（輔助）材料檢驗(yàn)：保護(hù)膜進(jìn)廠后加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)，鑒于含水量檢測(cè)設(shè)備價(jià)格高，質(zhì)量預(yù)防成本偏高，目前先增加保護(hù)膜反向含水量和氣味嗅覺兩項(xiàng)定性檢驗(yàn)；

c) 使用后跟蹤檢驗(yàn)：型材成品包裝車間在領(lǐng)用保護(hù)膜時(shí)，每批次進(jìn)行試貼試驗(yàn)，并保留樣品，按30分鐘、1天、10天、30天進(jìn)行四次跟蹤觀察，檢查是否有粘膠脫落現(xiàn)象。

在落實(shí)上述糾正預(yù)防措施后，保護(hù)膜粘膠脫落問題得到了有效控制，未發(fā)生有粘膠脫落的瑕疵產(chǎn)品出廠。

5 結(jié)論

為加強(qiáng)鋁合金門窗、幕墻在加工制作、安裝施工過程中的表面防護(hù)，減少門窗、幕墻加工單位貼膜工序，鋁型材生產(chǎn)廠家在型材表面貼上質(zhì)量保證的保護(hù)膜，可有效提高產(chǎn)品表面防護(hù)等級(jí)和客戶滿意率。本文主要針對(duì)粉末涂層與保護(hù)膜進(jìn)行相容性試驗(yàn)，對(duì)保護(hù)膜粘膠脫落影響型材表面清洗問題進(jìn)行跟蹤分析，尋找解決辦法和預(yù)防糾正措施，有利于企業(yè)健康持續(xù)發(fā)展。

（1）保護(hù)膜的生產(chǎn)過程受環(huán)境濕度影響大，膠層含水量會(huì)造成保護(hù)膜粘膠脫落在型材表面難以清理，必須嚴(yán)格控制工藝參數(shù)；

（2）粉末涂層、保護(hù)膜在型材表面停留時(shí)間長(zhǎng)短會(huì)影響保護(hù)膜粘膠脫落的概率；

（3）針對(duì)產(chǎn)品市場(chǎng)需求提高服務(wù)水平，進(jìn)行粉末涂層與保護(hù)膜相容性試驗(yàn)，建立鋁型材產(chǎn)品防護(hù)控制體系，解決新包裝方式中存在的問題，消除客戶使用中的視覺隱患，規(guī)避市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)，有利于企業(yè)健康持續(xù)發(fā)展。