工業(yè)鋁型材擠壓模具的設(shè)計既包括理論性知識，也有經(jīng)驗性知識；既有規(guī)范性知識，又有啟發(fā)性知識。

    理論性知識指的是如鋁型材擠壓分流模的擠壓比計算公式、強度校核公式等：經(jīng)驗性知識指的是如橋?qū)捜≈禐?0、焊合室深度取值為10—30(一般取值為15)等；規(guī)范性知識指的是如模具外因直徑、上下模的厚度等；啟發(fā)性知識指的是以以前設(shè)計的、與現(xiàn)設(shè)計相似的設(shè)計為參考，選取一組經(jīng)驗參數(shù)進行嘗試設(shè)計，逐步調(diào)整各參數(shù)從而得出合理的設(shè)汁方案。

    鋁型材按壓模具的設(shè)計很多都是經(jīng)驗的積累．目前還沒有成套的、系統(tǒng)的可行設(shè)計理論。以下應(yīng)用啟發(fā)性知識來說明一下工業(yè)鋁型材擠壓模具設(shè)汁過程中經(jīng)驗的重要性。



    對于設(shè)計過程中某一需要確定的參數(shù)，如沒有直接的計算公式，而只有校驗式，僅僅是翱道影響這一參數(shù)值范圍的主要因素，人們把以前設(shè)計這一參數(shù)經(jīng)驗值及其條件記錄下來，當(dāng)再遇到相似情況時，參數(shù)的取值就可作為啟發(fā)指導(dǎo)。例如，在確定工藝參數(shù)時，模孔數(shù)、擠壓機噸恢、擠壓簡直徑、擠壓比、鑄錠尺寸是互相影響、相互關(guān)聯(lián)的參數(shù)。在實際生產(chǎn)中，沒有對某參數(shù)的獨立計算式，往往是根據(jù)經(jīng)驗選強一組參數(shù)用試探的方法進行確定。
    設(shè)計新的鋁型材時，可先在其中尋找相似的型材，以它的一組參數(shù)為初始參數(shù)進行嘗試設(shè)計，然后逐步調(diào)整各參數(shù)直到合理為止。

    鋁型材擠壓模具設(shè)計不同于一般的機械設(shè)汁．它是介于機械設(shè)計與壓力加工之間間的一種工藝性設(shè)計。除參考輪船機械設(shè)計所需要遵循的原則外，還需要考慮在熱擠壓條件下的各種工藝因素,它是由多方面的因素決定的，包括鋁型材擠壓模具設(shè)計者方面考慮的因索、模具制造者方面考慮的因素和擠壓生產(chǎn)者方面考慮的因素。

    從工業(yè)鋁型材擠壓模具設(shè)計者方面來看．?dāng)D壓機的結(jié)構(gòu)是首要考慮的問題．設(shè)汁出來的模具用于哪種類型的擠壓機上生產(chǎn)，這種型材在該擠壓機上能否進行擠壓，這種擠壓機能否擠壓出所要求的壓出長度，制品所要求的形狀、尺寸和位置公差能否達到要求，棋子的材料、結(jié)構(gòu)和外形尺寸，模ZL數(shù)目、?？壮叽?、舌型比和擠壓比，以及在擠壓的時候所受到的各種應(yīng)力、應(yīng)變等，那是設(shè)計者所要考慮的問題。

    從模具制造者的角度來看，模于的尺寸和加I：精度、工作帶的加工精度及表面粗糙度，這些都是首要考慮的問題。這些要求能臀達到，將直接影響模具的質(zhì)量，也就是說將直接影響所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量。還有就是模子的強度問題，即在加工的時候進行的熱處理、表面診碳、脫碳以及表面硬度的變化情況。

    從擠壓生產(chǎn)者的角度來考慮，工業(yè)鋁型材模具的裝配及支承情況，鑄墊、模具和擠壓簡的加熱溫度，擠壓速度和工藝潤滑情況，研壓機的控制和調(diào)節(jié)等，都是擠壓牛產(chǎn)者所要考慮的問題。

大型鋁合金擠壓模具同中小型鋁合金擠壓模具相比，其設(shè)計和加工的難度都大大增加。模具材料的選用、機電加工過程以及熱處理工藝、修模等各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都有嚴(yán)格的技術(shù)要求。在生產(chǎn)實踐中必須不斷總結(jié)經(jīng)驗，更新設(shè)計理念，不斷探索新型的模具結(jié)構(gòu)，采用新技術(shù)和新工藝，降低模具制作成本，提高模具使用壽命。