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鋁合金門(mén)窗生產(chǎn)制作加工工藝流程

   日期:2017-04-11     來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng)    瀏覽:9094    評(píng)論:0    

鋁合金門(mén)窗工藝流程圖

    放樣 → 下料 → 機(jī)加工 → 組件拼裝 → 安裝鋁加工技術(shù)實(shí)用手冊(cè)


 二、制作:
1 放樣

          在加工前應(yīng)根據(jù)施工圖進(jìn)行翻樣,校核施工土建尺寸,并據(jù)以制作各節(jié)點(diǎn)部位樣板,用樣板,用樣板在桿件需要加工的部分劃線放樣作為加工依據(jù)。


 2 下料
  下料前應(yīng)進(jìn)行校正調(diào)直,下料應(yīng)使用雙頭切割機(jī)。

鋁合金門(mén)窗組裝圖


 3 機(jī)加工
鋁合金門(mén)窗要對(duì)桿件進(jìn)行孔、槽、豁、榫的加工后才能安裝,孔:孔位允許偏差± 0.5mm ,孔距允許偏± 0.5mm ,累計(jì)誤差不大于± 0.1mm E-V P*W y"v u[ t m V.K


槽:定位尺寸± 0.5mm 。

槽尺寸± 0.5mm 。


豁尺寸± 0.5mm 。


榫尺寸± 0.5mm 。


孔的加工方法可采取鉆孔,也可以沖孔。槽、豁、榫加工可采取銑加工成型,也可以采取沖切成型,桿件在加工過(guò)程中,堆放時(shí)每層應(yīng)用抱有軟塑料套的墊條隔斷,不得使桿件直接接觸,以免損壞鍍膜表面,墊條間不大于 1m 。
上下要對(duì)齊,以免影響桿件變形。


4 組件拼裝
  組件,桿間連接,按設(shè)計(jì)分別采用鉚接,螺栓等,連接應(yīng)牢固,各連接縫隙應(yīng)進(jìn)行可靠的密封處理。
 組件框允許偏差見(jiàn)表:
 表: Untitled-1
  拼裝好的框件應(yīng)垂直堆放,下面用有套的墊木墊好,不準(zhǔn)隨便在地面堆放。


平開(kāi)門(mén)、窗工藝流程 
框扇斷料→框扇銑口→銑鎖孔槽→鉆五金孔→切玻璃壓條→裝框、扇密封膠條→裝玻璃壓條→扇玻組合→裝五金配件→檢驗(yàn)→包裝→入庫(kù) 2、推拉門(mén)、窗工藝流程 
框扇斷料→框扇銑口→銑排水孔→銑鎖孔槽→裝毛條→鉆五金孔→切玻璃壓條→裝密封毛條→裝玻璃壓條→裝滑輪→框、扇組合→檢驗(yàn)→包裝→入庫(kù) 
一、框料斷料 
1、量具校核:核對(duì)雙頭鋸床標(biāo)尺與鋼卷尺的誤差;如果用兩臺(tái)雙頭鋸分別對(duì)同一樘窗的外框型材進(jìn)行切割,必須對(duì)兩臺(tái)雙頭鋸進(jìn)行校核,直到兩臺(tái)鋸床標(biāo)尺與鋼卷尺尺寸統(tǒng)一為準(zhǔn)。 
2、斷料尺寸的精確度控制:同一批次相同尺寸的斷料;第一支料復(fù)核兩次,確認(rèn)尺寸無(wú)誤后,才能開(kāi)始斷料。并在同一尺寸批量斷料中工件尺寸進(jìn)行抽查,核對(duì)斷料是否有誤差。 
3、針對(duì)45度組角的外框斷料。斷第一支料時(shí),應(yīng)用萬(wàn)能角度尺檢查角度誤差值不大于10um。 
二、框料工藝孔槽銑削 
1、平開(kāi)外框。外框中柱需要銑缺,銑榫。銑缺、銑榫時(shí),先用同型號(hào)廢鋁或者斷一條短料試樣,確認(rèn)中柱銑缺、銑榫后與外框角縫嚴(yán)密咬合。 
2、推拉外框。銑推拉框下滑時(shí),先用料頭放樣,直到下滑料頭銑缺與邊框完全咬合后,才能用新料銑缺。下滑滑輪莖條銑缺作為排水孔時(shí),其長(zhǎng)度不超過(guò)20mm.兩端頭長(zhǎng)度應(yīng)一致。1800mm銑兩個(gè)排水孔,超過(guò)1800mm銑三個(gè)排水孔。銑缺后的上下滑,應(yīng)嚴(yán)格配對(duì),避免銑錯(cuò)、銑反。銑孔銑缺時(shí),型材不能有劃傷和劃痕。 三、扇料工藝孔槽銑削 
1、推拉門(mén)、窗扇;勾光企銑口,勾光、企上下口應(yīng)銑方正,左右余量一致?;喺{(diào)節(jié)孔應(yīng)正確,孔距型材邊緣左右應(yīng)一致。推拉門(mén)鎖孔高度:扇高2300mm以內(nèi),鎖孔位置離地垂直距離950-1150mm;推拉窗銑鎖高度:離地垂直距離1500-1600mm;相鄰門(mén)窗的門(mén)窗鎖孔高度必須一致。 
2、平開(kāi)門(mén)、窗;銑平開(kāi)門(mén)鎖孔高度:離地面垂直距離950-1150mm;銑平開(kāi)窗 鎖孔高度,離地面垂直距離1500-1600mm;平開(kāi)窗鎖孔離型材邊必須一致,誤差不得超過(guò)
1mm.鎖孔高度與相鄰窗的鎖孔高度必須一致。懸窗鎖孔開(kāi)孔位置居中銑削。 3、如果平開(kāi)窗外框需要銑筋的,銑筋的長(zhǎng)度必須與滑撐的規(guī)格長(zhǎng)度一致。銑筋的方向必須與平開(kāi)窗開(kāi)啟方向一致。 四、框料中梃斷面銑削: 
中梃銑缺長(zhǎng)度與45度外框單邊內(nèi)角距離長(zhǎng)度相等,并且中梃端頭與45度外框榫接時(shí)不能出現(xiàn)脹腰、收腰現(xiàn)象。 五、框扇料角碼切割: 
框扇角碼寬度小于型材內(nèi)壁1mm為宜。并隨時(shí)抽查角碼寬度是否與型材吻合。角碼斷面應(yīng)成直角,表面應(yīng)光滑、無(wú)毛刺。  
六、框扇組角工藝  
?拼接榫口、榫頭及鋁合金組角縫設(shè)計(jì)說(shuō)明; 
拼接榫口、榫頭必須采用彈性機(jī)械連接,連件件與型材間縫必須注膠密封,榫接逢需用高級(jí)榫口膠密封,不存在滲漏點(diǎn)。鋁合金組角縫必須采用注膠組角工藝。組角前型材截面必須涂專用組角膠,組角定位片必須采用不銹鋼材質(zhì),組角碼與型材間縫必須高壓注膠填充,不得有松動(dòng)現(xiàn)象。 

 
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