1 前言
靜電粉末噴涂是用噴粉設(shè)備把粉末涂料噴涂到工件的表面,在靜電作用下,粉末會(huì)均勻的吸附于工件表面,形成粉狀的涂層;粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化,變成效果各異(粉末涂料的不同種類效果)的最終涂層。當(dāng)掛鉤涂層過厚就會(huì)影響工件的導(dǎo)電性能,從而影響工件的上粉率。
目前的脫漆劑,按照其組分的不同,其性能亦有差異性,然而其脫漆機(jī)理則基本上是依賴于溶解、滲透、溶脹、剝離、反應(yīng)等一系列物理、化學(xué)的綜合效應(yīng)和作用。
某鋁型材公司使用酸性脫漆劑后,偶爾會(huì)出現(xiàn)噴粉后脫膜現(xiàn)象,從而導(dǎo)致不必要的成本浪費(fèi)和質(zhì)量缺陷。
2 酸性脫漆劑的脫膜原理
98%的濃硫酸經(jīng)常被用作酸性脫漆劑,因?yàn)樗c金屬基體發(fā)生鈍化反應(yīng),對(duì)基體的腐蝕作用很小,加之其成本低廉,易溶于水,處理工藝簡(jiǎn)單,且對(duì)環(huán)氧、聚氨酯、聚酯、丙烯酸、氨基、硝基漆及環(huán)氧聚酯粉末的褪除十分有效,因此常用于脫漆工業(yè)中。但存在明顯的缺點(diǎn),一是濃硫酸的腐蝕性很強(qiáng),對(duì)操作安全要求比較高。同時(shí),采用濃硫酸對(duì)設(shè)備的密封性要求很高,否則濃硫酸易吸潮而使?jié)舛茸兿《?,而影響脫漆劑的預(yù)期效果。
3 酸性脫漆劑的脫膜流程
酸性脫漆劑浸泡 → 水洗 → 中和 → 水洗 → 干燥
4 粉末噴涂部分工藝流程
水洗 → 酸脫1 → 水洗 → 酸脫2 → 水洗 → 純水洗 → 鈍化(鉻化) → 純水洗 → 烘干 → 噴粉……
5 酸性脫漆劑的脫膜不干凈的原因及影響
5.1 在脫漆劑中浸泡的時(shí)間不夠,沒有完全浸泡完涂層。
5.2 沒有中和完全。
下圖是某公司用酸性脫漆劑浸泡掛具后:
表面出現(xiàn)一層油污狀懸浮物,若清洗不干凈就會(huì)沾在掛具上,當(dāng)經(jīng)過前處理槽時(shí)就會(huì)被清洗附著于工件表面,經(jīng)過噴涂后從而影響涂層的性能。
對(duì)于無(wú)鉻鈍化而言,鈍化槽的電導(dǎo)率是極易受到外界離子的干擾。當(dāng)掛具未清洗干凈,致使電導(dǎo)率出現(xiàn)偏高或偏低的假象,影響了槽液的離子平衡,污染了鈍化槽,最終影響工件的成膜。
由于以上因素,在經(jīng)過前處理酸洗等工藝,處理不完全就會(huì)出現(xiàn)流痕(如下圖)。
從而影響鋁型材的表面質(zhì)量如附著性、耐酸、耐鹽霧以及老化等性能(如下圖)。
以上圖片某公司生產(chǎn)過程中偶爾出現(xiàn)掛具清洗不干凈,導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)后干附著性不脫落,水煮20min后出現(xiàn)掛鉤下部局部脫落,而中下部分以及上端的其他位置沒有出現(xiàn)脫膜的現(xiàn)象。
6 解決方法及方法的利弊
6.1 盡量使用人工敲打的方式,敲打去除掛具上的涂層。
使用以上方法的優(yōu)點(diǎn):從根源上解決了出現(xiàn)流痕,影響成品質(zhì)量的問題;避免了使用脫漆劑后對(duì)前處理槽液的污染,減少了不必要的成本浪費(fèi)。
使用以上方法的缺點(diǎn):對(duì)于勞動(dòng)者的勞動(dòng)強(qiáng)度過大;對(duì)于過厚涂層的掛具敲打不當(dāng),首先會(huì)影響掛具的使用壽命;其次影響掛具的導(dǎo)電性能,而影響工件的上粉率。
6.2 掛具清洗
當(dāng)掛具涂層過厚以后,應(yīng)及時(shí)匯報(bào)車間負(fù)責(zé)人,由車間負(fù)責(zé)人安排車間工藝員進(jìn)行浸泡與清洗。
清洗時(shí)應(yīng)注意:
(1)要給予掛具足夠的浸泡時(shí)間,必要時(shí)用鋼刷進(jìn)行刷洗然后漂洗。
(2)中和前后要反復(fù)多次用自來水浸泡和漂洗。
使用以上方法的優(yōu)點(diǎn):減少了勞動(dòng)力的強(qiáng)度;若脫漆工藝控制合適,對(duì)于工件的上粉率很高。
使用以上方法的缺點(diǎn):脫漆工藝不易控制,出現(xiàn)流痕,影響工件的質(zhì)量,污染前處理槽液的平衡;
7 結(jié)語(yǔ)
本文主要介紹為了不讓涂層過厚而影響其導(dǎo)電性能。運(yùn)用酸性脫漆劑浸泡法除去掛具上涂層時(shí)管理不當(dāng)產(chǎn)生的問題,以及解決辦方法。
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的核心是人,人貫穿于整個(gè)生產(chǎn)的所有環(huán)節(jié),做好了人的管理,現(xiàn)場(chǎng)管理也就做好了一大半,產(chǎn)品質(zhì)量才能得到堅(jiān)實(shí)的保證。
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的核心是人,人貫穿于整個(gè)生產(chǎn)的所有環(huán)節(jié),做好了人的管理,現(xiàn)場(chǎng)管理也就做好了一大半,產(chǎn)品質(zhì)量才能得到堅(jiān)實(shí)的保證。
因此,現(xiàn)場(chǎng)管理對(duì)于生產(chǎn)是相當(dāng)重要的,在很大程度上影響著整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)有序、穩(wěn)定的進(jìn)行。