a、預(yù)鍍工藝，該工藝是將活化后并經(jīng)清水沖洗的鈦金鋁型材置于由食鹽、鹽酸和水組成的液體中進(jìn)行化學(xué)處理，處理溫度為常溫，處理時(shí)間至液體發(fā)生激烈化學(xué)反應(yīng)為止。    

b、電鍍工藝，該工藝中鍍液成份包括硫酸鎳、氯化鎳、硼酸、十二烷基硫酸鈉、糖精、光亮劑，工藝條件：電流3-4A /dm2

陰極移動(dòng)、5-7A/dm2

空氣攪拌，鍍液溫度50-60℃，PH 值3．9-4．2，電鍍時(shí)間15分鐘。 

鋁與濃硝酸、濃硫酸接觸迅速形成一層均勻的致密氧化膜Al2O3（氧化鋁雖為   兩性金屬氧化物，但此氧化鋁屬α-Al2O3六方緊密堆積晶體 ， 分子間排列十分緊密不易反應(yīng)），阻礙的鋁的氧化，但在溫度高的情況下，鋁會(huì)和濃硝酸、濃 硫酸反應(yīng)溶解。
 

一、鋁及鋁合金鍍銀工藝 

     鋁或鋁合金的鍍銀比一般銅件鍍銀要困難得多，工藝過(guò)程也比較復(fù)雜。主要原因是鋁及鋁合金本身的性能與其他金屬不一樣，鋁是屬于兩性金屬，與酸和堿都起反應(yīng)，前處理稍有不當(dāng)，就會(huì)造成表面過(guò)腐蝕。而且鋁及其合金無(wú)論是在空氣中還是在溶液中都極易產(chǎn)生氧化膜，這層氧化膜如果不去除干凈，將影響鍍層的結(jié)合力。 

  鋁及其合金鍍銀最關(guān)鍵的是鍍層與基體金屬結(jié)合力的問(wèn)題。因此，必須采取特殊的處理方法，才能在鋁基體上得到結(jié)合強(qiáng)度良好的銀鍍層。采用浸鋅的方法能較好地解決這個(gè)難點(diǎn)。 

  浸鋅是利用鋁的電位較負(fù)，在電解質(zhì)溶液中容易發(fā)生置換的原理，置換出一層較薄的鋅層。這層鋅層夾在基體金屬與銀鍍層之間，起到增強(qiáng)鍍層與基體金屬的結(jié)合強(qiáng)度的作用。   在鋁及其合金鍍銀過(guò)程中，還要注意以下幾點(diǎn)： 

  1）無(wú)論是脫脂還是堿洗，NaOH的含量都不要太高，時(shí)間也不要太長(zhǎng)，以免表面出現(xiàn)過(guò)腐蝕。   2）浸鋅這道工序是能否得到滿意鍍層的關(guān)鍵。浸鋅要進(jìn)行兩次，因?yàn)榈谝淮谓\后，鋅層比較粗糙。用1：1的HN0，將其退除后，進(jìn)行第二次浸鋅，第二次浸鋅后，只有得到均勻、細(xì)密、與基體結(jié)合力良好的鋅層時(shí)，才能進(jìn)入下道工序。 

  3）浸鋅過(guò)程中要注意擺動(dòng)，防止零件互相重疊而造成局部無(wú)鋅層。   4）若發(fā)現(xiàn)浸鋅質(zhì)量不好，用1：1的HN0，退除后再重新浸鋅。 

  5）浸鋅后的零件在進(jìn)入氰化鍍銅溶液時(shí)要帶電人槽，并用大電流沖擊鍍2min后，再回到正常電流。在電鍍中若發(fā)現(xiàn)零件表面發(fā)黑、發(fā)暗時(shí)，可將零件取出經(jīng)過(guò)處理后再電鍍。   6）鋁件鍍銅后，可按銅件鍍銀的正常工序進(jìn)行。  

二、鋁合金鍍銀工藝配方 

    鋁型材鍍銀金工藝，屬于鍍膜技術(shù)，它是在常規(guī)鍍銀工藝基礎(chǔ)上增加預(yù)鍍和電鍍工藝步驟，預(yù)鍍工藝是將活化后的鍍件置于食鹽和鹽酸的水溶液中進(jìn)行化學(xué)處理；電鍍工藝的鍍液成分包括硫酸鎳、氯化鎳、硼酸、十二烷基硫酸鈉、糖精、光亮劑，本工藝具有簡(jiǎn)單、實(shí)用、效果佳等優(yōu)點(diǎn)，本工藝制得的鈦金鋁型材其膜層硬度HV≈1500、同等條件下比鍍22K金耐磨150倍，可加工成各種形態(tài)的金色、彩色，黑色等光亮的多種系列鋁型材產(chǎn)品。