據(jù)統(tǒng)計，“十二五”期間，佛山積極推進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，累計關(guān)停高耗能、高污染企業(yè)千余家，并大力引入和發(fā)展低耗能、低污染的新能源等新興產(chǎn)業(yè)。而對于陶瓷、鋁型材等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，佛山堅定實施以綠色節(jié)能為重點的技術(shù)改造，技改投入連續(xù)兩年居全省第一。注入“綠色引擎”的佛山制造，不僅保持了較快的發(fā)展速度，2015年工業(yè)總產(chǎn)值達(dá)19774.93億元，而且效益明顯提升，2015年全市工業(yè)經(jīng)濟(jì)效益綜合指數(shù)為298.78%，高于全省平均水平56.1個百分點，更重要的是，佛山制造在快速發(fā)展的同時，節(jié)能減排工作持續(xù)改善，2015年單位GDP能耗下降4.35%。

　　五年關(guān)停污染企業(yè)千余家

　　面對如今風(fēng)景秀美的里水藝術(shù)河，難以想象以前這里曾經(jīng)滿布高污染的小工廠。“以前都是以落后產(chǎn)能的各種小型工廠企業(yè)為主，涉及噴涂、電鍍、氧化、食品、藥品等多個行業(yè)，有些企業(yè)直排偷排對水環(huán)境造成了極壞的影響，曾是市民投訴的熱點。”南海里水環(huán)保部門負(fù)責(zé)人告訴記者，里水藝術(shù)河畔是橫跨河村、鄧崗、北沙三個村居的的工業(yè)企業(yè)集聚地，通過多個部門的集中整治，目前劃入淘汰類的25家高污染低產(chǎn)能企業(yè)已完成了關(guān)停。

　　而在禪城張槎街道的蓮塘村，之前出租給一些高污染低產(chǎn)能工業(yè)小企業(yè)的近20年樓齡的破廠房也早已拆除。與南海里水不同，蓮塘村與污染企業(yè)“say goodbye”后，結(jié)合自身的歷史文化底蘊特點，2014年通過古村落活化升級打造主題街區(qū)重點項目。

　　據(jù)統(tǒng)計，“十二五”期間，佛山累計關(guān)停污染企業(yè)千余家。開展陶瓷、玻璃、鋁型材、印刷、制鞋、家具等大氣污染重點行業(yè)整治及鍋爐淘汰整治，共有63家陶瓷企業(yè)、19家玻璃企業(yè)、225家鋁型材企業(yè)、612家重點VOC排放企業(yè)完成整治，完成淘汰和整治使用高污染燃料的小鍋爐3000臺等。

　　“加快產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移戰(zhàn)略，扶持壯大一批、調(diào)整提升一批、淘汰轉(zhuǎn)移一批。”市經(jīng)信部門有關(guān)負(fù)責(zé)人表示，在扶持壯大上，大量低耗能、低污染的產(chǎn)業(yè)被引入，新能源、新光源等綠色產(chǎn)業(yè)被做大做強。

　　南海羅村原來以“玻璃、陶瓷、皮革”等鄉(xiāng)村粗放式工業(yè)為經(jīng)濟(jì)支柱，產(chǎn)業(yè)發(fā)展檔次偏低，環(huán)境污染問題嚴(yán)重。在歷經(jīng)節(jié)能減排綜合治理后，高污染、高能耗、低產(chǎn)出企業(yè)被轉(zhuǎn)移、被關(guān)停。作為南海傳統(tǒng)照明產(chǎn)業(yè)聚集地，羅村最終選擇以照明燈飾產(chǎn)業(yè)，打造“廣東新光源產(chǎn)業(yè)基地”項目，如今，羅村已從勞動密集型產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，搖身變成新光源專業(yè)戶。

　　技改投入連續(xù)兩年全省第一

　　“美的空調(diào)制冷，一晚只花一度電。”這句廣告語曾經(jīng)深入千家萬戶。“創(chuàng)新采用的‘冷媒環(huán)’技術(shù)，能將空調(diào)內(nèi)部傳統(tǒng)的自然降溫升級為冷媒降溫，冷媒降溫是自然降溫效率的5倍，最低可至一晚一度電的節(jié)能效果。”美的集團(tuán)技術(shù)研發(fā)人員介紹，美的獲得發(fā)明專利的ECO節(jié)能技術(shù)，更加自信的在全國范圍內(nèi)啟動“一晚一度電”用戶見證大行動，2015年，美的空調(diào)還憑借這一節(jié)能技術(shù)獲得國務(wù)院頒發(fā)的“國家科技進(jìn)步二等獎”。

　　今日上午，在海天調(diào)味食品有限公司參觀時，該公司品牌總監(jiān)張欣坦言，小到廠區(qū)內(nèi)一個路燈，冬季夏季什么時候開和關(guān)，公司都有一套設(shè)定好的標(biāo)準(zhǔn)來規(guī)定。從一家小小的醬油廠，發(fā)展成為如今市值達(dá)807億元的海天味業(yè)，他們的秘訣不僅在于兼顧環(huán)保同時增加效益，也在于對節(jié)能管理細(xì)節(jié)的堅持和執(zhí)著。

　　據(jù)海天調(diào)味食品有限公司數(shù)據(jù)顯示，“十二五”期間，海天單位產(chǎn)值能源、單位產(chǎn)品能耗累計下降30%以上，并已完成近30個節(jié)能減排項目，總投入近2億元。節(jié)能減排技改創(chuàng)新主要是新能源的應(yīng)用、能源的階梯利用、余熱的回收利用、先進(jìn)設(shè)備的引進(jìn)應(yīng)用等，譬如：光伏發(fā)電、空氣能、生物能、地?zé)幔ɡ洌?、新工藝新設(shè)備的應(yīng)用。

海天天然陽光曬場

　　“我們堅信技術(shù)改造是促進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)提質(zhì)增效的重要抓手。”市經(jīng)信局節(jié)能科科長李啟新表示，市、區(qū)兩級共安排8億元資金支持企業(yè)開展技術(shù)改造，2015年共對896家規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)實施了技術(shù)改造，我市技改投入連續(xù)兩年在全省排第一。陶瓷、家具、家電、紡織、食品等行業(yè)都已成功轉(zhuǎn)型升級，而且涌現(xiàn)了做食品的海天、做智能家居的美的、做家具的維尚和林氏木業(yè)等一批成功典范。

　　在綠色發(fā)展之路上，信息化與新技術(shù)是佛山制造的重要“綠色引擎”。通過大力發(fā)展“互聯(lián)網(wǎng)+智能制造”，重點發(fā)展智能數(shù)控裝備、工業(yè)機器人、智能家電等智能裝備和產(chǎn)品，推動互聯(lián)網(wǎng)新技術(shù)、新理念、新模式與制造業(yè)跨界融合，佛山制造正向智能化、綠色化、高端化發(fā)展。

　　循環(huán)經(jīng)濟(jì)工業(yè)園區(qū)走向綠色發(fā)展

　　“以一家中等紡織印染企業(yè)為例，由于大塘工業(yè)園實現(xiàn)了供水、供汽、供電和污水處理的統(tǒng)一，企業(yè)落戶后僅鍋爐設(shè)備費用就可以節(jié)省近百萬元，而集中供熱每噸蒸汽費用也比燒煤節(jié)省約20%。”在三水大塘工業(yè)園，大塘鎮(zhèn)相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者。

　　縱觀佛山發(fā)展之路，傳統(tǒng)粗放的發(fā)展模式不僅帶來環(huán)境的污染問題，同時也帶來土地、資源、人口的難以為繼。而循環(huán)經(jīng)濟(jì)注重資源的“減量化、再利用、再循環(huán)”，恰恰是破解資源相對短缺而又大量消耗癥結(jié)的妙方。因此，循環(huán)經(jīng)濟(jì)也被稱為可持續(xù)發(fā)展的“綠色引擎”。

　　在三水大塘工業(yè)園，園區(qū)劃分為輕紡、精細(xì)化工、家具木業(yè)、綜合等主體園區(qū)，除了擁有完善的基礎(chǔ)設(shè)施外，還設(shè)有污水處理廠、供水廠、熱電廠、員工村、休閑區(qū)、管理中心、商業(yè)中心等一系列完善的配套設(shè)施，為企業(yè)提供環(huán)保“一條龍服務(wù)”，實現(xiàn)了功能分區(qū)、雨污分流、集中供熱、集中治污的整體規(guī)劃。

　　“這就是綠色競爭力。”大塘鎮(zhèn)相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，近年來，大塘工業(yè)園逐步以紡織印染集聚區(qū)為核心，推動園區(qū)工業(yè)企業(yè)的統(tǒng)一集中供熱、集中供電、集中治污、集中中水回用，通過橫向資源整合，形成循環(huán)經(jīng)濟(jì)式的供應(yīng)鏈。2015年，三水大塘工業(yè)園（紡織印染集聚區(qū)）正式被省環(huán)保廳確定為第二批“廣東省綠色升級示范工業(yè)園區(qū)”，為廣東省乃至國內(nèi)工業(yè)園區(qū)發(fā)展探索了一條綠色發(fā)展之路。

萬畝?；~塘

　　但綠色發(fā)展之路從來不是一條平坦的道路。從高污染的傳統(tǒng)模式到循環(huán)經(jīng)濟(jì)的代表，西樵紡織產(chǎn)業(yè)基地就走過了一條蛻變之路。2003年，西樵科技工業(yè)園被定位為紡織產(chǎn)業(yè)基地，南方印染、新光針織、意大宏利、黛富妮家飾等一大批紡織印染企業(yè)加入。產(chǎn)業(yè)規(guī)模急劇擴大使得園區(qū)環(huán)境壓力難堪重負(fù)，尤其是大量污水直排，污染了周邊河涌，引起周邊村民的極大不滿。2005年，當(dāng)?shù)卣疀Q定投入約4.5億元在西樵紡織產(chǎn)業(yè)基地建設(shè)“三統(tǒng)一”工程，將園區(qū)所有企業(yè)“統(tǒng)一供水、統(tǒng)一供汽，統(tǒng)一污水處理”。聘請專業(yè)公司，將周邊發(fā)電廠和水廠富余的水、氣資源，輸送到紡織產(chǎn)業(yè)基地；而企業(yè)排放的污水通過管道統(tǒng)一收集到污水廠進(jìn)行處理，再通過人工濕地集中處理后實現(xiàn)零污染排放。

　　至2009年，西樵紡織基地工業(yè)固體廢物綜合利用率達(dá)到72.34%，工業(yè)用水循環(huán)利用率36.70%，中水回用率23.22%，基地成為國內(nèi)為數(shù)不多的能見綠水青山的紡織工業(yè)類生態(tài)工業(yè)基地。2011年，西樵紡織產(chǎn)業(yè)示范基地掛牌成為省循環(huán)經(jīng)濟(jì)工業(yè)園，在首批獲得認(rèn)定的10個園區(qū)（基地）中排名第一，這也是佛山市首個省循環(huán)經(jīng)濟(jì)工業(yè)園。