有色金屬行業(yè)是用電大戶之一，尤其是電解鋁類生產成本中的電的比重較大，因此企業(yè)采取鋁電聯(lián)營的方式，借以降低用電成本是必然的選擇。煤電鋁一體化戰(zhàn)略已經成為電解鋁企業(yè)的發(fā)展趨勢，并已取得良好的效果。由于煤電鋁聯(lián)營、熱電鋁聯(lián)營、水電鋁聯(lián)營具有明顯優(yōu)勢，在國內很有發(fā)展前景，因此近期國內一些有實力的企業(yè)開始涉足煤電鋁一體化戰(zhàn)略。
近日，來自洛陽市重點企業(yè)經濟運行工作會議的消息稱，今年1月至8月，洛陽市財政拿出4700萬元，支持電解鋁、硅光伏等困難行業(yè)。
事實上，今年以來，受國際經濟形勢影響，再加上電價上調、成本上升、需求不足等多重因素夾擊下，河南鋁工業(yè)生產環(huán)境逐月惡化，鋁冶煉工業(yè)整體虧損，鋁加工工業(yè)利潤大幅下滑。
公開數據顯示，今年1-7月河南電解鋁產量215.59萬噸，同比下降3.30%；其中，7月份產量為30.6萬噸，環(huán)比增加3.22萬噸。
萬基控股集團有限公司（以下簡稱萬基控股）總會計師王尚友告訴記者，電解鋁企業(yè)都是當地規(guī)模比較大的企業(yè)，影響力大，政府補助是件好事，但是對市場影響力很弱，只能幫助渡過眼前難關。
“當前電解鋁困境不僅僅只有河南，全國都處于不景氣狀況。想要盡快脫困，煤電鋁一體化是河南必須走的一步，而且需要向后延伸產業(yè)鏈，加強鋁深加工。”河南省有色金屬協(xié)會副會長劉立斌認為。
行業(yè)困境持續(xù) 政府馳援
號稱國內電解鋁第一大省的河南，已面臨電解鋁全行業(yè)虧損的尷尬現(xiàn)實。
目前，河南已有80%電解鋁企業(yè)處于虧損狀態(tài)，大多使用網電的企業(yè)已經紛紛開始停產，已停產能初步統(tǒng)計在50萬噸左右。
其實，電解鋁工業(yè)嚴重虧損，直接原因主要是電價大幅度上調和市場需求增幅放緩。
去年四季度以來，有色金屬工業(yè)外部環(huán)境偏緊，企業(yè)生產經營難度增大，特別是電網電價兩年內累計上漲0.21元/千瓦時，電解鋁完全運營成本在16300-16500元/噸，河南電價最高，超過0.6元/千瓦時，電解鋁企業(yè)完全成本高達18600-18900元/噸，而市場售價一直在15400元上下徘徊，虧損在所難免。
焦作萬方(000612,股吧)董事會秘書賈東焰表示，目前，電力成本已占據電解鋁成本的50%以上，成為決定電解鋁廠商競爭力的關鍵因素。以焦作萬方為例，生產一噸電解鋁大概耗電14000度，電價每降一分，成本就會降低140多元。而該公司每年生產電解鋁大概銷售60億度電，電價每降一分，總成本將會降低6千萬。
另外，原材料氧化鋁的價格一直維持在高位，也是導致電解鋁虧損的原因之一。6月份氧化鋁的價格為2700元／噸，到8月下旬依然維持在2600元／噸 以上，降幅不大。
面對電解鋁困境，河南省委省政府對河南鋁工業(yè)戰(zhàn)略重組工作有明確的部署要求，各相關單位也正在加強調查研究，研究政策措施，推動鋁工業(yè)盡快脫困。
鋁工業(yè)是河南的傳統(tǒng)優(yōu)勢產業(yè)，已經形成比較完整成熟的產業(yè)鏈條，是不可多得的優(yōu)質存量資產。劉立斌認為，電解鋁作為河南省支柱產業(yè)，政府扶持是必須的。
神火集團董事會秘書李宏偉稱，對于政府而言，最關鍵的就是要降電價，否則電解鋁市場就會萎縮，甚至消亡。政府應該推進企業(yè)自備電基礎建設，提高自供電能力，降低自備電廠電網服務費。
一體化趨勢
目前，河南境內網電的用電成本約為每度0.6元，而自備電廠的用電成本從0.4元-0.5元不等，生產一噸電解鋁大概耗電14000度，也就是電價每高一毛錢，就要多出近1400元/噸的成本。
有行業(yè)人士告訴記者，產業(yè)鏈越完整的企業(yè)，其盈利能力越強。電解鋁企業(yè)還應該完善產業(yè)鏈，傳統(tǒng)的“煤－電－鋁”產業(yè)鏈再加上氧化鋁和深加工環(huán)節(jié)，才算是完整的產業(yè)鏈條。
“煤電鋁一體化是河南向前必須走的一步，向后應該延伸產業(yè)鏈，加強鋁深加工。”劉立斌認為。
事實上，煤電鋁一體化已是電解鋁行業(yè)競爭的必須手段，搶占資源制高點，最大限度地控制成本，成為企業(yè)擴張必經之路。
李宏偉說，面對困境，電解鋁業(yè)還應該推進產業(yè)轉移工作，尋找合適時機，向西部轉移，充分利用西部的資源優(yōu)勢，來降低成本，提高利潤。
近日，來自洛陽市重點企業(yè)經濟運行工作會議的消息稱，今年1月至8月，洛陽市財政拿出4700萬元，支持電解鋁、硅光伏等困難行業(yè)。
事實上，今年以來，受國際經濟形勢影響，再加上電價上調、成本上升、需求不足等多重因素夾擊下，河南鋁工業(yè)生產環(huán)境逐月惡化，鋁冶煉工業(yè)整體虧損，鋁加工工業(yè)利潤大幅下滑。
公開數據顯示，今年1-7月河南電解鋁產量215.59萬噸，同比下降3.30%；其中，7月份產量為30.6萬噸，環(huán)比增加3.22萬噸。
萬基控股集團有限公司（以下簡稱萬基控股）總會計師王尚友告訴記者，電解鋁企業(yè)都是當地規(guī)模比較大的企業(yè)，影響力大，政府補助是件好事，但是對市場影響力很弱，只能幫助渡過眼前難關。
“當前電解鋁困境不僅僅只有河南，全國都處于不景氣狀況。想要盡快脫困，煤電鋁一體化是河南必須走的一步，而且需要向后延伸產業(yè)鏈，加強鋁深加工。”河南省有色金屬協(xié)會副會長劉立斌認為。
行業(yè)困境持續(xù) 政府馳援
號稱國內電解鋁第一大省的河南，已面臨電解鋁全行業(yè)虧損的尷尬現(xiàn)實。
目前，河南已有80%電解鋁企業(yè)處于虧損狀態(tài)，大多使用網電的企業(yè)已經紛紛開始停產，已停產能初步統(tǒng)計在50萬噸左右。
其實，電解鋁工業(yè)嚴重虧損，直接原因主要是電價大幅度上調和市場需求增幅放緩。
去年四季度以來，有色金屬工業(yè)外部環(huán)境偏緊，企業(yè)生產經營難度增大，特別是電網電價兩年內累計上漲0.21元/千瓦時，電解鋁完全運營成本在16300-16500元/噸，河南電價最高，超過0.6元/千瓦時，電解鋁企業(yè)完全成本高達18600-18900元/噸，而市場售價一直在15400元上下徘徊，虧損在所難免。
焦作萬方(000612,股吧)董事會秘書賈東焰表示，目前，電力成本已占據電解鋁成本的50%以上，成為決定電解鋁廠商競爭力的關鍵因素。以焦作萬方為例，生產一噸電解鋁大概耗電14000度，電價每降一分，成本就會降低140多元。而該公司每年生產電解鋁大概銷售60億度電，電價每降一分，總成本將會降低6千萬。
另外，原材料氧化鋁的價格一直維持在高位，也是導致電解鋁虧損的原因之一。6月份氧化鋁的價格為2700元／噸，到8月下旬依然維持在2600元／噸 以上，降幅不大。
面對電解鋁困境，河南省委省政府對河南鋁工業(yè)戰(zhàn)略重組工作有明確的部署要求，各相關單位也正在加強調查研究，研究政策措施，推動鋁工業(yè)盡快脫困。
鋁工業(yè)是河南的傳統(tǒng)優(yōu)勢產業(yè)，已經形成比較完整成熟的產業(yè)鏈條，是不可多得的優(yōu)質存量資產。劉立斌認為，電解鋁作為河南省支柱產業(yè)，政府扶持是必須的。
神火集團董事會秘書李宏偉稱，對于政府而言，最關鍵的就是要降電價，否則電解鋁市場就會萎縮，甚至消亡。政府應該推進企業(yè)自備電基礎建設，提高自供電能力，降低自備電廠電網服務費。
一體化趨勢
目前，河南境內網電的用電成本約為每度0.6元，而自備電廠的用電成本從0.4元-0.5元不等，生產一噸電解鋁大概耗電14000度，也就是電價每高一毛錢，就要多出近1400元/噸的成本。
有行業(yè)人士告訴記者，產業(yè)鏈越完整的企業(yè)，其盈利能力越強。電解鋁企業(yè)還應該完善產業(yè)鏈，傳統(tǒng)的“煤－電－鋁”產業(yè)鏈再加上氧化鋁和深加工環(huán)節(jié)，才算是完整的產業(yè)鏈條。
“煤電鋁一體化是河南向前必須走的一步，向后應該延伸產業(yè)鏈，加強鋁深加工。”劉立斌認為。
事實上，煤電鋁一體化已是電解鋁行業(yè)競爭的必須手段，搶占資源制高點，最大限度地控制成本，成為企業(yè)擴張必經之路。
李宏偉說，面對困境，電解鋁業(yè)還應該推進產業(yè)轉移工作，尋找合適時機，向西部轉移，充分利用西部的資源優(yōu)勢，來降低成本，提高利潤。
