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中州鋁業(yè)優(yōu)先礦業(yè)、突出鋁業(yè)、盤活輔業(yè)先算后干、效益優(yōu)先

   日期:2013-12-24     瀏覽:403    評論:0    
核心提示:強(qiáng)化燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁新工藝可以使燒結(jié)法系統(tǒng)產(chǎn)能提高35%,該工藝獲專利方面唯一由中國政府組織評選的最高獎——中國專利金獎;選礦拜耳法生產(chǎn)氧化鋁新工藝是國家“九五”重點(diǎn)科技攻關(guān)成果,該技術(shù)具有生產(chǎn)能耗降低50%、資源服務(wù)年限延長3倍的優(yōu)勢,可以使占河南省絕大多數(shù)的中低品位鋁土礦資源得到充分利用,選礦拜耳法生產(chǎn)線榮獲“國家高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范工程”榮譽(yù)稱號;“后加礦增濃溶出”技術(shù)成功嫁接選礦拜耳法生產(chǎn)線,利用現(xiàn)有國內(nèi)一水硬鋁石高溫高壓溶出機(jī)組的閃蒸汽溶出進(jìn)口三水軟鋁石,達(dá)到提高系統(tǒng)產(chǎn)能、降低能耗和余熱利用的目標(biāo),
 在企業(yè)發(fā)展過程中,中州分公司堅(jiān)持科技興企戰(zhàn)略,大量采用國際、國內(nèi)先進(jìn)生產(chǎn)工藝,在生產(chǎn)過程中實(shí)施“產(chǎn)學(xué)研”相結(jié)合,先后取得科技成果200余項(xiàng),科技創(chuàng)新貢獻(xiàn)率超過40%,使公司生產(chǎn)工藝水平及產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量實(shí)現(xiàn)跨越式提高。其中,擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的“強(qiáng)化燒結(jié)法”、“選礦拜耳法”生產(chǎn)氧化鋁新工藝屬國際首創(chuàng)或世界領(lǐng)先。

企業(yè)是盈利性的經(jīng)濟(jì)組織,算好賬是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要一環(huán)。什么時(shí)候算?事前算還是事后算?

“夫未戰(zhàn)而廟算勝者,得算多也。”生產(chǎn)經(jīng)營活動中,中州分公司全面倡導(dǎo)“先算后干、效益優(yōu)先”的理念,實(shí)現(xiàn)精益管理。“先算后干”就是運(yùn)用科學(xué)的方法,對事物的發(fā)展趨勢和結(jié)果做出合理測算,使經(jīng)營活動處于可控狀態(tài),實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)最小化、收益最大化。

從“干完再算”切換為“先算后干”,雖然只是簡單的詞序變化,確立的卻是中州分公司變革和創(chuàng)新的經(jīng)營管理模式。

生產(chǎn)、采購、銷售“三輪聯(lián)動”增效益

從某種意義上講,任何一種管理模式,追求的最終目標(biāo)都是以最小的投入獲得最大的收益。

在“先算后干、效益優(yōu)先”的理念引導(dǎo)下,中州分公司精益管理生產(chǎn)、采購、銷售工作,形成“供應(yīng)低價(jià)格、生產(chǎn)低成本、產(chǎn)品賣好價(jià)”的聯(lián)動運(yùn)行機(jī)制。

以“做精做強(qiáng)拜耳法、做優(yōu)做大化學(xué)品”為目標(biāo),兩端市場變化為依據(jù),生產(chǎn)運(yùn)營板塊不斷優(yōu)化生產(chǎn)組織方案,實(shí)行彈性生產(chǎn),降低生產(chǎn)成本。

拜耳法生產(chǎn)以“配料是基礎(chǔ)、溶出是關(guān)鍵、分解是生命線”為生產(chǎn)組織原則,穩(wěn)定流程,精益生產(chǎn),提升系統(tǒng)內(nèi)在運(yùn)行質(zhì)量。5—11 月份,噸氧化鋁綜合成本較預(yù)算目標(biāo)降低近百元。

化學(xué)品生產(chǎn)立足產(chǎn)銷一體化格局,靈活調(diào)整生產(chǎn)組織模式,試行菜單式生產(chǎn),擴(kuò)大市場份額,在醫(yī)藥、硅橡膠、工程塑料、BMC、SMC 等新行業(yè)里闖出一片新天地。根據(jù)市場需求,今年新增鈦白粉行業(yè)白氫客戶和15B 產(chǎn)品,已獲利300 多萬元。

如果說生產(chǎn)運(yùn)營板塊是按照“低投入、高產(chǎn)出”的原則,向降本要效益的話,營銷物流板塊則是樹立“大物流、大采購”的理念,以經(jīng)營的思想,采用靈活的采購和銷售策略,向市場要效益。

供銷部根據(jù)鋁錠期貨走勢,產(chǎn)品銷售采用擇峰銷售和高拋低存策略,積極開拓產(chǎn)品銷售渠道。物資采購方面,調(diào)研兩端市場,開展精益采購運(yùn)營轉(zhuǎn)型,供應(yīng)和銷售較預(yù)算增效約2 億元。中州物流奮力“搶灘”,在“礦石運(yùn)輸、煤炭供應(yīng)、氧化鋁運(yùn)輸”等外部物流市場上設(shè)定了自己的“防空識別區(qū)”,將300 多萬元利潤“運(yùn)進(jìn)”了公司賬中。

礦產(chǎn)資源板塊的中州礦業(yè)堅(jiān)持經(jīng)營礦山理念,落實(shí)“提質(zhì)、降價(jià)、保量”的精礦戰(zhàn)略,經(jīng)濟(jì)化管理礦石供應(yīng),前11 個月將6000 多萬元盈利攬入懷中。工程技術(shù)板塊的中州鋁建由生產(chǎn)保障型向生產(chǎn)經(jīng)營型轉(zhuǎn)變,大力開拓外部基建市場,今年有望將300 萬元內(nèi)部利潤收入囊中。后勤服務(wù)板塊的職工醫(yī)院以優(yōu)質(zhì)的服務(wù)贏得市場先機(jī),超額8%完成今年創(chuàng)收任務(wù).......

如同五朵金花迎風(fēng)綻放,作為成本和利潤中心的中州分公司五大板塊,五指并攏成拳,以市場為導(dǎo)向,彼此相互進(jìn),攜手共奮進(jìn),顯著提升了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

價(jià)值創(chuàng)造建立全新考核體系

“很高興看到大家取得這樣的成績。”11 月20 日,中鋁公司黨組成員、中國鋁業(yè)高級副總裁劉祥民到中州分公司調(diào)研,當(dāng)?shù)弥獰犭姀S噸蒸汽供汽成本已低于百元時(shí),劉祥民高級副總裁盛贊。

先算后干、邊干邊算。中州分公司改變傳統(tǒng)的考核方案,轉(zhuǎn)而以價(jià)值創(chuàng)造為原則,引進(jìn)市場價(jià)格機(jī)制和競爭機(jī)制,按照成本倒逼方法,建立內(nèi)部價(jià)格體系和三級責(zé)任成本和費(fèi)用管控體系,實(shí)行風(fēng)險(xiǎn)抵押目標(biāo)責(zé)任,強(qiáng)化成本預(yù)算和控制。

“先算后干、邊干邊算,就是要求會計(jì)不只是簡單的記賬、算賬,而是通過核算,為管理提供準(zhǔn)確的會計(jì)信息。”中州分公司財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)人表示。每月月初,中州分公司都要召開業(yè)績對話會,財(cái)務(wù)部以詳實(shí)的數(shù)據(jù),總結(jié)各板塊的成本對標(biāo)情況,分析實(shí)際成本與目標(biāo)成本的差異,為找到降本主攻方向提供依據(jù)。

熱電廠建立起了全員生產(chǎn)維護(hù)管理模式和“價(jià)值決定績效、以貢獻(xiàn)論英雄”的業(yè)績考評體系,調(diào)動員工降本積極性,供汽成本較年初計(jì)劃降低5%、供電成本降低10.3%。

氧化鋁廠持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)流程關(guān)鍵環(huán)節(jié),35 項(xiàng)考核指標(biāo)中有23 項(xiàng)與去年相比得到優(yōu)化和提升。在完全計(jì)提折舊的前提下,今年已獲取利潤500 多萬元。

氧化鋁廠負(fù)責(zé)人告訴筆者,今年他們從單純的產(chǎn)量業(yè)績考核轉(zhuǎn)向價(jià)值考核,建立起了“單班效益核算、每日損失追究,折算貨幣化、激勵常態(tài)化,算準(zhǔn)再干、成果共享”的工作機(jī)制,提升了效益。

占據(jù)中州分公司“半壁江山”的第二氧化鋁廠出臺指標(biāo)貨幣化管理方案,形成三個層面的業(yè)績對話和問題溝通機(jī)制,組織實(shí)施《提高氧化鋁實(shí)產(chǎn)》、《氧化鋁物料消耗下降》等運(yùn)營轉(zhuǎn)型項(xiàng)目,月實(shí)產(chǎn)氧化鋁保持高位運(yùn)行,礦耗、堿耗、汽耗、電耗等四大消耗指標(biāo)“掉頭向下”。前11 個月,該廠實(shí)現(xiàn)內(nèi)部利潤1000 多萬元。

各單位以價(jià)值創(chuàng)造為核心,建立起各具特色的全新成本考核體系,在費(fèi)用控制上做足“功課”。1要11 月,在消化市場減利因素2 個多億的情況下,中州分公司同比實(shí)現(xiàn)減虧約4億元。

由“給企業(yè)干”到“給自己干”

有一則故事,在中州廣為流傳。氧化鋁廠化一車間一級漿干機(jī)上有兩根熱軸,由于漿《磨薄,導(dǎo)致蒸汽泄漏。經(jīng)裝備能源部、氧化鋁廠、招標(biāo)辦等四個單位、部門反復(fù)核算、多次勘察后,修復(fù)費(fèi)用從原來所需的27 萬元降至8.8 萬元。

裝備能源部負(fù)責(zé)人說院“盡管費(fèi)用的降低是在減少工作量的前提下實(shí)現(xiàn)的,但讓我們深刻體會到‘先算后干’的理念已經(jīng)融入到了每一項(xiàng)工作中。它不但能指導(dǎo)我們干什么,而且讓我們知道怎么干才能效益最大化。”

知屋漏者在宇下。全體員工處在生產(chǎn)第一線,與設(shè)備、流程“零距離”接觸,最知道癥結(jié)所在,實(shí)施的改進(jìn)也最有效。中州分公司二十六年的發(fā)展史一再證明,員工的智慧和創(chuàng)造力是無窮的。

新蒸汽消耗量是第二氧化鋁廠溶出車間生產(chǎn)成本的“晴雨表”。溶出工區(qū)值班長徐雅君經(jīng)過核算發(fā)現(xiàn),溶出機(jī)組高壓新蒸汽耗量大。經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn),他寫出了“利用線外閑置堿液套管提高乏汽預(yù)熱溫度”的技改報(bào)告。在十多天內(nèi),立項(xiàng)、排查、實(shí)施、并入流程等程序一氣呵成,節(jié)約新蒸汽價(jià)值60余萬元。

該車間負(fù)責(zé)人認(rèn)為,企業(yè)發(fā)展和員工利益是密不可分的共同體,落實(shí)“先算后干、效益優(yōu)先”理念,能最大程度地激發(fā)員工的工作熱情和創(chuàng)造性,實(shí)現(xiàn)企業(yè)與員工共同進(jìn)步、共同發(fā)展。

一次,筆者在煤氣站交接班記錄本上看到,每個人都在精確計(jì)算著煤耗、煤氣單耗、產(chǎn)汽率等指標(biāo)。司爐工宋勝利說院“這些工作,是‘給企業(yè)干’,但‘更是給自己干’。經(jīng)過市場化改革后,員工士氣高漲,煤氣站一躍成為國內(nèi)同行業(yè)勞動效率和產(chǎn)量最高的一家,員工收入同步實(shí)現(xiàn)增長。”

先進(jìn)操作法是員工創(chuàng)造性的集中體現(xiàn)。“海軍沉降操作法”,解決了沉降槽“跑渾”現(xiàn)象;“小灰化灰機(jī)快速提濃度操作法”,年創(chuàng)效約40 萬元;“樂府皮帶接頭接縫保護(hù)法”,年創(chuàng)效約10萬元......2013 年,登臺亮相的8 項(xiàng)職工先進(jìn)操作法,在創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí),創(chuàng)立者也得到命名表彰。2002 年以來,中州分公司已評出了102項(xiàng)職工先進(jìn)操作法。

省下來的都是兜里的。作業(yè)現(xiàn)場,員工們一點(diǎn)一滴降成本院煤場的“鋪底煤”,一點(diǎn)兒一點(diǎn)兒清出來;針對落地的氧化鋁粉,員工開展QC 活動,進(jìn)行回收;將幾個壞拖把集中起來,“優(yōu)化組合”成新拖把......

如同春風(fēng)化雨,通過落實(shí)“先算后干、效益優(yōu)先”理念,中州分公司生產(chǎn)銷售、成本考核、員工行為正在發(fā)生深刻而全新的改變。更為重要的是,在這一理念指導(dǎo)下,中州分公司清晰而科學(xué)的確定了“優(yōu)先礦業(yè)、突出鋁業(yè)、盤活輔業(yè)”的戰(zhàn)略方向和“”金級氧化鋁完全成本控制能力和水平進(jìn)入國內(nèi)氧化鋁行業(yè)前三分之一、化學(xué)品優(yōu)勢產(chǎn)品國內(nèi)領(lǐng)先”的發(fā)展目標(biāo)。
 
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