生產(chǎn)鋁型材的朋友會(huì)知道這樣一個(gè)問題，有的鋁型材擠壓機(jī)生產(chǎn)出的成品會(huì)有雜質(zhì)，那么摻有雜質(zhì)的鋁型材就會(huì)成為廢品，從而造成浪費(fèi)使生產(chǎn)率降低，這就是所謂的鋁型材夾渣和拖黑現(xiàn)象，那么對(duì)于這一現(xiàn)象，有什么解決辦法和預(yù)防措施呢？下面小編帶領(lǐng)大家來學(xué)習(xí)一下如何解決這個(gè)問題！
要解決鋁型材擠壓機(jī)生產(chǎn)鋁材產(chǎn)品夾渣、拖黑等問題，就要在生產(chǎn)方面加大檢查和控制的力度，具體如何減少這種現(xiàn)象的發(fā)生，可以從以下的幾個(gè)方面來進(jìn)行實(shí)施：
1.在生產(chǎn)鋁型材產(chǎn)品過程中，剪完棒要清潔鋁棒上的灰塵和雜質(zhì)，可以用風(fēng)管等，從而削減夾渣和拖黑的來源。鋁型材擠壓機(jī)沒出產(chǎn)一段時(shí)間都要進(jìn)行清缸。
2.要有一定的余壓厚度，不能太薄，因?yàn)檫^薄的余壓會(huì)導(dǎo)致鋁棒卷入型材尾端，形成夾渣和拖黑這樣的現(xiàn)象，使之成為廢品。
3.在使用前要檢查鋁型材擠壓機(jī)設(shè)備，對(duì)其進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)的調(diào)整，比如擠壓桿沒有對(duì)中的話會(huì)導(dǎo)致一系列不良現(xiàn)象，所以要盡快將其左右上下對(duì)中；而且壓塊也要進(jìn)行定時(shí)檢查并換新，料筒在經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的使用之后才會(huì)出現(xiàn)變形，因此也要注意更換。
4.鋁型材擠壓機(jī)所用的模具也非常重要，平面膜要加裝導(dǎo)流板進(jìn)行導(dǎo)流，從而做到縮小進(jìn)料口的作用；入料口必須要有充分包圍模具分流孔，同時(shí)注意對(duì)其進(jìn)行觀察，如有分流孔過大的現(xiàn)象，不能上機(jī)出產(chǎn)。
5.鋁型材擠壓機(jī)中模具的配備一定要與擠壓物料的性質(zhì)以及擠壓制品的要求相匹配，一方面是為了減少不必要的浪費(fèi)，還有一方面則是滿足實(shí)際擠壓的需求。
